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近些年，时效振动机技术在各个领域均有了应用，该项技术已经不断下沉有了很好的市场前景。时效振动机同一些标准设备一样，也有自己的型号，不同的型号处理的效果不同，能够适合的工件也不同，所以对于要选购时效振动机的企业要明确时效振动机选型方法。时效振动机型号的选择非常关键，他往往影响处理的效果与经济性。
振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动，使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度。时效振动机的特点：
1.时效效果好
2.灵活性强
3.解决了热时效炉窑的环境污染问题
4.投资少
5.节能显著
6.
7.特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理
数码时效振动机技术作用
1、经时效振动机处理的构件其残余应力可以消除20%至80%。特别是对分布及其不均匀的焊接残余应力，可以得到明显的均化和降低。
2、由于残余应力的均化和降低，使结构尺寸稳定而提高构件精度的保持性。特别是在铸件上效果比较明显。这也是目前国内外较多使用数码时效振动机技术的一个原因。
3、目前的研究已经可以证明，数码时效振动机技术在提高焊接构件疲劳寿命的效果上与热时效相当。
振动焊接和时效振动机是为提高焊缝质量而在两个阶段分别采取的技术工艺过程。振动焊接是在焊接过程中进行的振动处理过程，而时效振动机是在构件焊接成型后而进行的时效处理过程，前者的作用在于使晶粒细化提高材料的机械性能。降低焊接应力和变形、减少气孔和杂质并使焊接纹理细密提高宏观焊接质量。而后者则是用于降低和均化焊接应力，消除残余应力对变形、开裂和疲劳寿命的影响。
振动处理技术又称做振动消除应力，在我国又称做时效振动机。它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。
时效振动机源自于敲击时效。通过设备使工件在固有频率下产生共振，使周期性的动应力与残余应力叠加，使工件局部产生塑性变形而释放应力。从而降低和均化工件内部的残余应力，使工件尺寸精度达到稳定。
