随着激光加工等工业应用的发展，单台光纤激光器输出的功率已不能满足日益增长的迫切需求。使用高功率光纤合束器能够把多束高功率光纤激光几何拼接为一束，从而提高输出总功率。目前，公知的高功率光纤激光合束器一般为熔融拉锥型。该类合束器将与光纤激光器输出尾纤匹配的光纤紧密拼接后，通过熔融拉锥的方式拉成一根较粗的光纤，并将输入的多路光纤激光导入粗光纤中传输。该类光纤合束器的缺点是工艺复杂、需要配备较复杂的冷却装置和模式剥离器件、存在耦合损耗、成品率低、成本高昂、输出光束质量较差等固有缺陷，目前熔融拉锥型高功率光纤合束器仅在少数实验室应用，尚无大规模商业化产品。
光纤合束器是在熔融拉锥光纤束的基础上制备的光纤器件，它是将一束光纤剥去涂覆层，然后以一定方式排列在一起，在高温中加热使之熔化，同时向相反方向拉伸光纤束，光纤加热区域熔融成为熔锥光纤束。铭创光电可以提供Nx1、(N+1)X1系列不同光纤、不同功率的光纤泵浦合束器，泵浦输出功率可达千瓦级。
光纤激光器具有光束质量好、结构紧凑、体积小、质量轻、易散热、工作稳定性好等众多优点,已经成为的研究热点。现在大功率光纤激光器、光纤放大器采用的双包层掺杂光纤,相对于从半导体泵浦激光器发出的多模泵浦光束的大发散角,其内包层的直径很小,因此把泵浦光有效耦合到掺杂双包层光纤的内包层是一个难题。人们发明了很多泵浦耦合技术,大体上可分为端面泵浦和侧面泵浦。端面泵浦技术是从双包层光纤的一个或者两个端面将泵浦光耦合到内包层,主要采用直接熔接耦合、透镜组耦合和锥导管耦合等方式。侧面泵浦耦合技术是从双包层光纤的侧面将泵浦光耦合到内包层,主要有分布包层泵浦耦合、微棱镜侧面耦合、V型槽侧面耦合、嵌入透镜式侧面泵浦耦合、角度磨抛侧面泵浦耦合、光栅侧面泵浦耦合等。
多模光纤合束器将多根光纤组成的光纤束逐渐收缩为单根与双包层光纤尺寸相匹配的多模光纤，再与双包层光纤连接。这种技术适用于多个带尾纤的大功率二管同时泵浦。而且可以将光纤束中心的一根多模光纤替换为适于信号光传输的单模光纤与双包层光纤纤芯熔接，这样泵光可以从多模光纤耦合到掺杂光纤内包层中，而信号光可以从中心的单模光纤耦合到纤芯中，从而可以实现环形腔的结构设计，使得耦合系统结构灵活，因此多模光纤合束器是一种非常有用的耦合器件。光纤合束器的好处都有高功率，低损耗，高稳定。
01 光纤合束器的分类
根据使用功能分类，光纤合束器可以分为两大类：功率合束器和泵浦合束器。
(1)泵浦合束器主要是将多路泵浦光合束到一根光纤中输出，主要用来提高泵浦功率。
(2)功率合束器是将多路单模激光合束到一根光纤中输出，用来提高激光的输出功率。
侧面泵浦合束器中心为信号光纤，纤芯为单模或准单模波导用于传输激光，六根光纤为泵浦光纤，用于传输泵浦光。七根光纤整齐排列后熔融拉细并与输出双包层光纤熔接。
