湖南电压互感器JDZ9-35大连品质

为满足保护、测量的需要，各个铁芯具有的准确等级可以不同。保护用电流互感器应选用P级或TP级。
　　P级是一般保护用电流互感器，可分为5Px，10Px两种，如5P10,5P20,10P10,10P20等，其中P表示保护用铁芯，P之前的数字表示综合误差及准确等级，P之后的数字表示极限准确倍数。TP级是具有暂态特性铁芯的电流互感器。
　　出于经济上的考虑，目前在220kv及以下电力系统继电保护回路尚不推荐使用TP型电流互感器，通常采用10P型电流互感器铁芯，只有对精度有特殊要求而10P型铁芯不能满足时菜采用造价相对较高的5P型电流互感器铁芯。

要研究电流互感器的工作特性，确认其在保护外部故障通过大电流时是否会饱和而影响保护动作的正确性，可通过一些试验方法进行检测。
　　显然，直接的试验方法就是二次侧带实际负载，从一次侧通入电流，观察二次电流找出电流互感器的饱和点。但是，对于保护级的电流互感器，其饱和点可能超过15～20倍额定电流，当电流互感器变比较大时，在现场进行该项试验会有困难。
　　除此之外，还可通过伏安特性试验测出电流互感器的饱和点。如前所述，电流互感器饱和是由于铁心磁通密度过大造成计算出电流互感器的饱和电流。伏安特性的试验方法为：原方开路，从副方通入电流，测量副方绕组上的电压降。由于电流互感器的原方开路，没有原方电流的去磁作用，在不大的电流作用下，铁心很容易就会饱和。因此，伏安特性试验并不需要加很大的电流，在现场较容易实现。

包 扎：互感器铁芯经检验合格后，用互感器绝缘材料包扎好，这一过程有废绝缘材料产生。
　　二次线圈绕制：绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数，用互感器制造设备绕制好互感器的二次线圈。
　　二次线圈检测：绕制好的互感器二次线圈经过互感器检测设备检验，负荷国家标准后流入下一道工序。
　　一次线圈绕制：合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求，绕制好互感器一次线圈，经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器检测设备复检合格后流入下一工序。
　　装 模：合格后的互感器半成品送入下一工序后，按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具，江湖干半成品工艺要求装入模具内。
　　真 空 浇 注：装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后，送入互感器环氧真空浇注设备内，将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内，进行真空脱气处理，达到工艺要求的真空度后，破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
　　脱 模：电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉)，在模具内经过加热固化成形后，将模具从烘箱内取出，打开模具，取出互感器产品。
　　去 毛 刺：脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
　　试 验：互感器出厂前，需用互感器设备对每台互感器进行出厂例行试验，符合国家标准的，经实验员加盖公章准予出厂。

在10kV配电所设计的过程中，10kV电流互感器变比的选择是很重要的，如果选择不当，就很有可能造成继电保护功能无法实现、动稳定校验不能通过等问题，应引起设计人员的足够重视。10kV电流互感器按使用用途可分为两种，一为继电保护用，二为测量用;它们分别设在配电所的进线、计量、出线、联络等柜内。 在设计实践中，笔者发现在配变电所设计中，电流互感器变比的选择偏小的现象不在少数。例如笔者就曾发现：在一台630kVA站附变压器(10kV侧额定一次电流 为36.4A)的供电回路中，配电所出线柜内电流互感器变比仅为50/5(采用GL型过电流继电器、直流操作),这样将造成电流继电器无法整定等一系列问题。

　　对于继电保护用10kV电流互感器变比的选择，至少要按互感器厂讲解的以下条件进行选择:

　　一为一次侧计算电流占电流互感器一次侧额定电流的比例;

　　二为按继电保护的 要求;

　　三为电流互感器的计算一次电流倍数mjs小于电流互感器的饱和倍数mb1;

我们都知道电压互感器通常与电能表、电压表、多功能电力仪表及保护继电器等连接、如果电压互感器接线错误，会造成计量不准确、继电保护装置不能反映网络中的故障而误动或拒动。另外，电压互感器选用不当，同样会造成上述情况，甚至危害人员生命安全。那么电压互感器应该怎么正确使用？接线方法又是怎样的呢？下面本文以图文并茂方式给大家详细讲一讲，以供广大电气人员参考学习。
电压互感器通常与电能表、电压表、多功能电力仪表及保护继电器等连接，常见的接线方式有4种。

一、一台单相电压互感器接线

一台单相电压互感器可用于测量一相间电压(线电压)或者相对地电压(相电压)。


二、两台单相电压互感器V/V接线

两台单相电压互感器V/V接线，用于测量三相三线制的线电压。常用于6-10kV配电系统中。