常州供应电吹风老化试验机材质,风筒寿命试验机

老化试验机优点：
本试验机可测试可测直发器，卷发器，吹风筒等产品。
产品可长时间老化试验。
可任意设定计时，计数，电流上下限等。
底部装有四个脚轮，二个带刹车万向脚轮，二个定向轮。
夹具采用万用夹，方便三款产品都适用。
控制器采用进口7寸智能彩色屏+星乔自主研发PLC程序。

1. 毎组分别有计时，电流，电压显示仪表；断电后测试数据保留
2. 每工位可立控制测试，也可分开工作，以减轻供电容在产品测试过程中
某一工位出现短路、断路或过压、过流状况机器会报警并暂停，显示故障工位及
故障项；每工位前面一个负载输出插座
3. 増加烟雾报警，共2个，有声光报警及自动断电与外接联网功能
4. 层工位距地面高1080mm （上面4工位）,第二层工位距地面高600mn （下面
4工位）,水平方向工位距离210mm,层与第二层工位位置分别错开；
5. 层伸出方条孔位分别是200、250mm （用于装试管夹）j第二层伸出方条孔
位分别是250、3005 （用于装试管夹）；
6. 电源总输入通过空气开关，N80A；在控制台下端输入；
7. 配有漏电保护开关，有过流、过压保护装置。（电压、电流、功率等调节・程
取绝于客户提供的变频仪）；
8. 接线端子到金属机体的爬电距离和漏电间陈大于5;
9. 接线端子须标识清楚且有阻燃耐高温的盒盖遮挡保护；

吹风筒的测试项目
外壳强度测试 测试方法∶
1.用一支直径6.4MM*127MM长的测试的手指，垂直压向产品的入风网位置及出风网位置，加5磅力，时间为一分钟；要求∶在测试过程中，测试手指不能接触到非绝缘带电部分；测试后非绝缘带电部分的距离不能减少（不能少于1.6MM）
2.输入测试A.分别在C00L 档，1，2，3，4档测试功率，转速风速M0T0R电压，M0T0R电流，发热线是否发红（在无配件带扁咀带扩散器等情况下），B.对板1”自由吹风，测试跳掣温度，15分钟是否起跳，是否停机跳
3.正常温度测试 测试方法∶样办在额定功率下运行，出风口距热电偶板1运行30分钟，测量热电偶板上各点的温度 要求热电偶板上五点高平均温升不超过100度。
绝缘耐压测试
样板开关置于，将样板所有的表面用金属纸箔包盖，在金属箔与样板办电源线插头之间加1000V电压一分钟要求漏电电流不能大于0.5MA.
电源线拉力测试：
测试方法：
1. UL和CSA规格产品.将35确的重物帯在样板的电源我上,在虽毒劣的方向保特I分钟.
2.欧洲和澳洲规格产品，将7磅重物吊在样板的电源我上,上下移动样板为1个冈期，时长1捞仲,1125次.测试要求:电源线拉出的长度不超过1. 60.
四、变压产品的电压测试：
测试方法:
1.对于假双压产品变压挈，要求将变压挈调到高电压位宣.然后快速推动开芙高至低周期20次，更电掣不能科动及开关掣移动而导致开关能推动到原来变压毋在高压位JL时不能到的档位；
2.在逸定工作档位状态，变压掣调至低使用电压位，成品搀通呆高使用电源电压，直到St掣跳开或歯去士，或升机五分钟置于室温冷却后重夂试验五次.测试要求:开关不能有档位模糊，太松,太紧或短路现象，样机无外壳胶,测试手指可触及♦电体,赃焼等现％.
出风温度测试：
测试方法：
1.固定样板，使之出风口正对于CSA温度板,中央,且与温度板距再1英寸,
2.样板接通电源，工作在额定功率下半小时，
3测量CSA温度板上各点温度.
4.样板装配所有配件，再童夂以上测试.
快跳测试：
测试方法：
1 .欧洲规格户品，样板的出风口距瑞7CM,测试电压为1.06倍的兼定电压，在每一档位运行15分钟然后开机一分钟,观察样板的跳擎是否动作；
2. UL, CSA及其他规格产品,样板的出风口距直径180CM的头状物25MM,在额定电圧下每一档位运行15MIN,然后开机一分钟,观察样板的跳擎是否动作.
测试要求：
1样板运行过程中跳擎不应动作，
2,开机后跳擎不应动作，如果样板在跳擎动作后仍有冷风,则跳擎2分钟内闭合.