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步入式恒温恒湿试验室传感器的信息是电子控制单元计算时间和底层的信息，同时也是电子控制加热、制冷系统中权重很高的一个传感器，此传感器的失灵会使得设备无法正常运转，甚至无法启动。老式的传感器大多使用的是磁感应式曲轴位置传感器，国产轿车磁感应式曲轴位置传感器大多出现问题的频率一般都很高。
温度系列试验室的传感器主要分为温度传感器和湿度传感器。温度传感器大部分采用的是铂电组和热电偶。湿度测量方法主要分为以下两种：干湿球温度计测量法和固态电子式传感器直接测量法。由于前者的测量精度不高，随着试验箱的逐渐升级将逐步由固态传感器代替。步入式恒温恒湿试验室湿度传感器一旦出现问题，其主要故障表现有：
a、温度达不到要求;
b、温度不能正常显示;
c、温度上不去;
d、温度变化不明显。
步入式恒温恒湿试验室在正常情况下，如突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的，也就是那些易损件发生了故障；如果能在零部件磨损早起或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止高低温试验箱劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。
排气温度不正常是指其设计值。从理论上进，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数。实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。另外，气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压力比正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。
压缩机组排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。
压缩机若某些部件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣；活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖；气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。
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