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硅钼棒在高温氧化气氛下,表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时,石英保护层熔融,元件在氧化气氛下,继续使用,石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用,否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。
安装使用
1、打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了安全操作,电炉与控制器可靠接地。
4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。
箱式炉是炉膛为箱形的加热炉。对制品进行加热、保温和冷却处理的整个加热过程中制品固定不动,进料和出料通过单一的门或槽进行。亦称间歇生产炉。
炉膛采用不锈钢板制作,围成加热及热风循环腔体,热空气在炉膛内流动,大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌,加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。炉膛和炉架为分离设计,炉膛置于炉架底部的承重滚轮上,前后可自由滑动。当炉膛受热时,可沿长度方向自由伸长。为防止炉膛内热气泄漏,炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构,外层采用硅橡胶密封圈密封,为延长其使用寿命,在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套,用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构,可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固定装置安装于炉膛端面,采用活动双铰链机构,可随炉膛自由伸长而移动,密封效果更好。设备顶部设计有排气烟囱,用于排放加热过程中产生的大量废气及烟雾,可通过风门调节把手来控制排放流量。
控制系统集成在炉体上。选用智能程序温控仪,温度曲线的调节通过设定自动控制进行。过线性组合构成控制量,对控制对象进行控制。 温控仪接受热电偶检测的信号,控制电力模块。
风机位于炉膛后部,通过蜗壳及两侧风道将空气吹过加热元件,气氛加热后水平进入炉膛内对工件进行均匀加热,然后经后部吸风口吸入循环风机,充分循环搅拌。
箱式炉系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口,使用户清楚当前操作的性质,窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法,使本系统极易使用。 错误信息和比较复杂的汉字输入,都通过弹出式窗口给出,这使得系统非常便于操作。
箱式炉所具有的应用“实用程序”模块的“口令管理”功能可为菜单中提供的各项功能设置口令字,以免关键的数据及工艺参数被非法改动。在零件处理的过程中,操作者对处理过程的任何改动操作都要经过确认才能生效,以免产生误操作。炉况的变化和动作,以及操作者对执行过程的任何改动,都将被记录在相应的数据库中,为分析故障原因和处理返修零件提供可靠的依据。
马弗炉的日常清洗注意事项:
1、炉膛需要每周定时清理,清理时间为停炉后进行。
2、炉膛清洗温度为800℃到900℃,将底盘全部取出进行清洗。
3、底盘和夹具在淬火之后要立即返回预冷室进行清理。
4、煤气烧嘴在使用前用煤油清理一遍。
5、使用空气喷嘴从炉膛进料口吹入,阀门不能太大,操作时需要左右摆动,防止局部温度过高。
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