混凝土管片抗渗漏检测装置

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混凝土管片抗渗漏检测装置

GSL-10;1MPa混凝土管片抗渗漏检测装置
Tester of Concrete segment Leakage Testing

重要功能：
→对混凝土管片外弧面逐级施加水压，观察水在混凝土管片内弧面及拼接面的渗透情况，评价管片抵抗水渗漏的能力。
→混凝土管片抗渗漏检测装置由检验架钢板、刚性支座、横压件、紧固螺杆、橡胶密封垫等组成。在渗漏检验中，固定混凝土管片试件，在管片外弧面与试验架钢板之间形成密闭区间进行充水加压试验。
→渗漏检验装置应将混凝土管片外弧面等分为三个检验区域，每个检验区域应分别布置进水孔和排水孔。
→检验架钢板与管片外弧面之间应采用橡胶密封垫密封，橡胶密封垫应沿三个检验区域边界布置。
→橡胶密封垫内侧距离管片侧边不应大于100mm。
→混凝土管片在检验台上应安放平稳，密封橡胶垫应紧贴在管片外弧面上，管片内弧面与横压件间应垫放橡皮条。
→管片内弧面宽度方向上的横压件应采用紧固螺栓与下支承座上的横压件连接，用扭矩扳手从中间开始向两边逐级对称拧紧。
→加压至0.2MPa时，恒压5min，检查管片是否有漏点，以及渗透深度，并填写记录；
→加压至0.4MPa时，恒压5min，检查管片是否有漏点，以及渗透深度，并填写记录；
→加压至0.6MPa时，恒压30min，检查管片是否有漏点，以及渗透深度，并填写记录；
→加压至0.8MPa时，恒压2h，检查管片渗水线高度，如不超过管片厚度的1/5即为合格。
→在整个渗漏检验过程中，随时注意检查检漏架的密封胶圈是否发生破损，检漏架的紧固螺杆及钢板是否变形，如果异常应立即中止试验，以安全。
→混凝土管片的抗渗性能应按以下规定进行判定：在设计抗渗压力下稳压2h，管片内弧面不出现渗漏水现象，侧面渗水高度不超过50mm，应判定该检验批管片抗渗性能合格。
→管片在隧道土体中，整个外弧面与土体及地下水相接触，承受地下水渗透压力的作用，而检验中的管片其整个外弧面也承受一定的水压力的作用，两者的渗透状态比较吻合。因此，检验结果能较真实地反映管片承受地下水渗透的能力。
→常用预制混凝土管片厚度尺寸300mm/350mm/500mm/600mm/650mm；
→常用预制混凝土管片宽度尺寸1000mm/1200mm/1500mm/1800mm/2000mm；
→常用预制混凝土管片内径尺寸3000mm/5400mm/5500mm/12000mm/13700mm；
→城市轨道交通隧道衬砌环的直径一般为6m，城际轨道、公路隧道直径可达12m；
→12m的城际轨道公路隧道工程通常采用“ 6+2+1 ”模式；
→依照隧道的断面形状，管片可分为：圆形Y、椭圆形TY、矩形J、双圆形SY等；

依据标准：
→TB/T3353-2014 铁路隧道钢筋混凝土管片Reinforced concrete segments for railway tunnel；
→GB/T22082-2008预制混凝土衬砌管片Reinforced concrete segments；
→CJJ/T164-2011盾构隧道管片质量检测技术标准Standard for quality inspection of shield tunnel segment；
→GB/T50344-建筑结构检测技术标准