重庆在线煤气热值分析系统,炉气在线组分分析系统

TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获专利的新产品。专利号：ZL 2010 2 02031探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的煤气及各种尾气、煤烟气的（专利）取样探头，探头核心部分为原装进口材料。
过滤精度：≧5um
过滤能力：≦2000mg/Nm3
过滤效率：达到99.9%
由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。

取样探头：包括过滤器、电加热器、安装法兰、防护罩、反吹箱等。完装置接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过半热（120～160度）过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质，大量的粉尘（杂质）被取样探头过滤后，样品尾气在进入伴热120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的温度不会低于伴热的温度，所以，把输送样品气加热，保障组份不丢失和取样过程中不会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到解决，从而达到取样过程中管道不堵塞的目的
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：800W
工作环境温度：-20～45℃
粉尘过滤能力：100g/m3
烟气探杆：300X32（可加长）
探头箱尺寸：350X300X240
探头材质：304不锈钢
防爆等级：EXdⅡCT4
防护等级：IP65
电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露造成管路堵塞。
采样管技术参数
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：40W/m
重量：1.5Kg/m

反吹技术
取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式氮气吹扫技术。把过滤的杂质反吹到尾气管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全，维护十分方便，维护成本低。
除水技术
样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析系统内采用气水分离器的技术除掉水汽，再由冷凝器二级除水（干燥），冷凝液自动或手动排放。并在进分析仪器前装有样气干燥器，确保干燥的气体进入分析仪器。
（冷凝除湿器）
质量、环境体系

TR-9200型成套系统严格按照ISO9001管理体系进行生产调试，其成套系统的关键部件全部采用进口或者引进技术，如分析仪传感器光源和检测器，探头过滤芯材料，取样真空抽气泵，取样电动球阀、反吹电磁阀等。
系统技术参数
样气温度限制（低/高）（℃）：0～500℃
设备对震动的要求：避免强烈震动
大含尘量：100g/Nm3
采样系统流速：1.3～13m/S
整体系统压缩空气要求
大耗气量：0.2Nm3/min
平均耗气量：0.1Nm3/min
要求小压力：0.4MPa
气体品质要求：洁净、除水、除油
系统的功耗（KVA）：2KW+40W*L（L为采样管线的长度）

的间隔时间，自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间，在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数，到目前为止，这一点其他厂家是无法做到的。的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。

烟气氧含量监测
监测方法：电化学原理
测量范围：0～25%
精度：＜±2%FS
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
检测下限：0.1%O2
响应时间：＜30S
环境温度：+5～45℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
输出信号形式：DC4～20mA,
大允许负载：500欧
通讯接口：RS-485/RS-485
显示方式：LCD
安装方式：19″机架
测量方式：连续
分析流量：1.5±0.5L/min
标校方式：手动/自动