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湘潭时效振动仪消除焊接应力,振动时效仪

更新时间:2024-12-17 01:52:14 编号:se2rbe8qo02845
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  • 时效振动仪,振动时效仪,振动消除应力设备,时效去应力机

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张亮

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湘潭时效振动仪消除焊接应力,振动时效仪

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全国

振动时效设备使用方法:
1、振动时效设备的原理振动时效是将一个具有偏心重块的点击系统(激振器)刚性的固定在被振构件上,对构件施加一交变的周期外力,当这一周期外力与残余应力叠加达到或超过材料的屈服极,就会使构件局部产生塑性变形或晶格滑移,从而降低和均化残余应力,达到稳定尺寸不变形之目的。
2、振前准备阶段操作者可根据需要振动构件的几何形状尺寸、大小、吨位、长宽高的比例等,用胶垫对构件进行支撑。将华云hk2000振动时效配套激振器用卡具刚性的固定在适当部位,卡具需拧紧,防止振动时松动,造成电机损坏。拾感器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应根据构件的振幅从小到大进行调整,偏心的紧固螺丝用内六角扳手拧紧,防止滑档。
3、振动时效设备(hk200华云)的操作步骤振动时效设备具有手动、自动、预置等功能。对于陌生的构件为了寻找其固有频率和共振峰,应先用手动工作模式,以确定其基本工艺参数。
当发现前面板上的G值突然增高或听到较大的嗡嗡声时表明已进入构件的共振区。此时需要慢调电位器观察G值的变化情况。当随着转速的上升G值升高到某一数值后降了下来,而且随着转速的升高,G值越来越小,此时应停止旋动电位器,并将电位器选回到已看到的G值高处。记住当前电机转速值(取整数),也就是此被振工件的共振峰值。如果G值过小,可以停机增大电机的偏心档位,一般G值在“3.0G”至“15G”之间为适宜。
4、振动时效激振器档位调节激振器主要由永磁直流电机和偏心箱两部分组成,为被振工件的振动源。靠改变两块偏心块的角度产生不同的激振力,施加给被振构件。调节方法为:将配带的内六角扳手插入箱体上方的孔内,用螺丝刀转动箱体一端有档位刻度盘的轴头,当找到偏心块上方的沉头内六角螺丝时,将其松开(切记未调整好档位前不要将伴手抽出,以免偏心块转动而找不到沉孔),转动轴,当指示箭头指向所需刻度时,锁紧内六角,调档完成。

振动时效技术具有节能、节省费用、方便简单、省时省力、减少污染等优点,因此受到国内外的广泛重视。

结合振动时效设备的技术原理、计算机控制技术,控制冲击器的转速和偏心距离。使工件发生共振。使工件的时效部位产生一定振幅和一定周期数的交替运动,吸收能量。因此,工件内部的粘弹性塑料金属发生了一些微观力学变化,在一定程度上减少了,均匀化学零件内部的残余应力提高了,从而提高了工件的尺寸稳定性和寿命。
其控制系统具有自动、手动振前扫频功能,得出构件本身固有频率,并自动选择佳亚共振峰进行时效处理,自动进行振后扫频和记录振动时效工艺数据、曲线,后按国家标准(GB/T25712-2010)的参数曲线检测法,通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来定性地判断时效效果。

振动时效可以看作是周期动应力下的循环应变,金属材料内部的晶体位错运动导致微观应力增加,从而调整应力稳定元件大小的过程。 在实际加工中,工件的重量、体积和结构形状各不相同。在振动时效前正确设置各工艺参数。工件的主振动频率、辅助振动频率、冲击力、冲击点和支承位置等参数应通过调整得到准确的结果。

振荡器是一种可以产生一定频率的交流信号的电路。它是一种能量转换装置,将DC电能转换成一定频率的交流电能。由此形成的电路称为振荡电路。

振荡器简单地是频率源,通常用于锁相环。详细地说,它是一种无需外部信号激励就能将直流功率转换为交流功率的装置。一般分为正反馈和负电阻。所谓的“振动”隐含交流,振荡器包含从振动到振动的过程和作用。这些设备可以完成从直流功率到交流功率的转换,称为振荡器。

从金属物理的角度来看,振荡时效的过程本质上是金属材料中晶体位错运动、增殖、堵塞和纠缠的过程。由于金属材料中存在位错,交叉应力和内部残余应力相互叠加,在应力较高的区域可以发生位错滑移,产生较小的塑性变形。滑动在一个方向上被线性识别。当微观应变被识别为宏观量时,金属排列中残余应力较大的地方的位错堆积可以被交替打开,一些较大的残余应力可以被释放,使构件的宏观内应力松弛,残余应力的峰值降低,改变了构件原有的应力场,终使构件的残余应力降低并重新分散,以便较低的应力达到平衡。位错堆积后,位错运动受阻,然后基体得到强化,构件的抗变形能力提高,构件的尺寸精度趋于稳定。

对于振动老化过程中的机理,国内外已进行了大量的研究工作,并取得了以下共识。振动时效是对金属元件施加周期性力(动应力)。在振动时效过程中,应用于金属构件各部分的动态应力与内部残余应力重叠。如果叠加尺寸大于金属零部件的屈服极限,金属零部件的光栅就会滑动,发生微小的塑性变形,达到终残余应力的意图。

热时效存在着能耗大、本钱高、资料机械功能下降、大工件等弊端;天然时效时间长,功率低,仅能使应力消除2 %~10 %等弱点。在很多国家60年代开始研讨采用振荡时效来消除金属工件内剩余应力。跟着研讨的深化,振荡时效工艺技术便发生并不断改进。振荡时效工艺,国外称为“VSR”办法,是利用共振原理下降和均化金属结构内部剩余应力,获得结构尺度精度稳定的一种新技术,其特色可取代传统的热时效和天然时效工艺。

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济南九工机电设备有限公司
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  • 山东 济南
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  • 2014-06-16
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