开封定制冷热冲击试验箱

控制器采用进口可编程PLC及进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。

冷热冲击箱搬入实验室后，需要对其前脚轮进行固定。定位前，按安装空间要求，对各个尺寸进行确认，确保维修空间及开门空间：初次安装设备，应放置在水平地面上，并对箱体作水平校对。如果箱体在试验运行过程中没有保持水平，可能会导致运行故障。定位前，按安装空间要求，对各个尺寸进行确认，确保维修空间及开门空间：初次安装设备，应放置在水平地面上，并对箱体作水平校对。如果箱体在试验运行过程中没有保持水平，可能会导致运行故障。

冷热冲击试验箱是用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经高温、低温的连续环境下所能忍受的程度是仪器设备。一般适用于电工、电子产品、半导体、电子线路板、金属材料等各种材料在温度急剧变化环境下的适应性。如：产品在研制阶段可用于发现产品设计和工艺缺陷，在有些情况下也可用于环境应力筛选，剔除产品的早期故障。

产品特点

自主研发可编程控制器，可恒定值运转设定，并针对温度特性试验用的温湿度组合交变等的编程设定功能；

侧面缆线孔方便外部负载及内部数据连接，可通过局域网监控设备的运行状态，

内胆合理设计，空气循环无死角易扩散，试验温度恢复快到达点处无过冲；

正常试验500 小时无霜运转，15 分钟曝露试验可1,000 个小时无霜工作；

自动设定预冷、预热温度，使机器的工作状态调至佳，与旧款相比大可节能50%；

·低噪音设计，噪音值都控制在65dB 以下；

可以满足门的规格、制冷方式、供水和语言（中/英/韩/日）选择等定制需求。

由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能；

另有立的换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气进气口，在环境温度曝露时吸进外面的空气排气口，从机械室和试验区排出热气定时预定功能预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备。开始试验曝露时间缩短功能试验区的下风温度达到曝露温度后，转换到下一个曝露的功能前处理/后处理功能。

在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中（热处理）维持一定时间干燥运转功能试验结束后，低温箱可以在干燥条件下运转一定的时间。

冷热冲击试验机应固定每三个月清洗一次冷凝器，对于冷冻系统采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以其良好的通风换热性能。对于冷冻系统采用水冷冷却的，除了要其进水压力、进水温度在规定范围内，还相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续性的换热性能。

当冷热冲击试验机无法正常启动时，是哪些因素所造成的？
1、冷热冲击试验机清洁不够，试验箱的周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘 吸入机组内产生意外事故和降低性能。

2、内部保养错误，试验箱在操作前应先将内部杂质清除；工作室内每年至少清洁一次以上，清洁时应利用吸尘器将室内灰尘吸除。

3、设备开关门或从箱内取测试样品时，样品与门密封条不得接触，以防密封条被破坏或缩短寿命。

4、样品测试时间到后，在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套取放样品。

5、制冷作为试验箱的核心部分，一定要半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况，各功能接头、焊接口，如有油渍外泄，立即处理。

6、冷热冲击试验机制冷机组的冷凝器应每月定期保养，保持清洁。利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。冷凝器附有灰尘会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警。

冷热冲击试验机的发展现状及温差变化分析
1.科学的空气、流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角，完备的安全保护装置，避免了任何可能发生的安全隐患，设备的长期可靠性。

2.产品外形美观、结构合理、工艺、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。

3.采用的计测装置，控制器采用大型人机触控对话式ICD人机接口控制器，中英文液晶显示画面，可以进行各种复杂的程序设定，程序设定采用的是人机对话试，操作简单、学习容易、稳定可靠。

4.二箱吊篮式结构，上部为：高温箱，下部为：低温箱，冲击方式采用高温箱,低温箱静止,试料部件通过上下移动之吊拦快速移动到高、低温箱内,从而实现冷热冲击测试目的。

冷热冲击试验机为及率赢得了用户的认可。但是，环试行业在发展的同时，也暴露了环境试验设备行业自主研发能力低的一些问题。大家应该知道，冷热冲击试验机的试验结果对受试样产品产生的主要影响不尽相同，引起的故障也会有所不同，如果试验样品放入冷热冲击试验机时选择失误，则将会使试验样品随本不应该承受的考核，也可能会造成过试验或欠试验。