荆门工业PE钢塑转换接头

钢塑转换接头是由钢管与pe管连接而成，适用于钢管与塑料管的连接工作。
钢塑转换接头连接问题
1.在聚乙烯管道系统中，当聚乙烯管道与金属管道系统连接时——常需使用钢塑过渡接头连接；
2. 常见的有：如聚乙烯管道出地面进户前与流量表、压力表、减压阀等的连接。
3.钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可结合处不泄露。

概述：
钢塑转换接头在燃气管网系统中用于钢管转换为PE塑管或PE塑管转换为钢管时的转换连接件。在转换后可以直埋于地下，避免了采用法兰连接需要有维修检查措施的弊端。
施工安装技术要求：
1、钢塑转换接头施工安装时，宜行钢管端的连接，在钢管端焊接过程中，应采用降温措施。对钢管表面进行冷却或采用间歇式焊接的方法进行施工。避免热流的传递造成转换接头的损坏。
2、PE塑管端采用热熔对接或电熔连接时，塑管两端须擦洗干净，不得有油污杂质。连接应按《CJJ63—2005》标准要求执行。

钢塑转换管件的装配工艺特点是：将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管的一部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，按如下方式完成装配：
　　(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型，获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间，注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间，模具温度控制在40 ~ 50之间。
　　(2)对钢管正面进行车削，形成几个防分离槽，车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
　　(3)启动水平液压机，水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
　　(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面，定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到

技术概要
　　钢塑转换管件的装配工艺，将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套管从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，完成装配。本发明工艺避免了因大直径PE管道中小直径钢管而浪费PE原料。消除了寻找有力的铁拳和变径切口的时间和重复焊接，节省了大量人力、物力和时间，大大提高了生产率，生产成本降低了15%。同时，焊接对管件性能造成一定的危险，不会在焊接中造成一定程度的粉尘污染，缓解了对技术人员的迫切需求。

钢塑转换接头为在天然气管网系统软件中用以钢管转换为PE管或PE管转换为钢管时的转换连接件。应用钢塑转换接头，防止了采用活套法兰常常检修查验的缺点，具备更高的可信性和安全系数。管件表层防腐处理采用了3PE辐射高密度聚乙烯热收缩带对管件开展热熔维护。

实施范围为：
1) 道路干管或较大管径的过路、 过桥钢塑连接处多采用直管式钢塑转换。
2) 庭院引入管及较小管径架空立管的下端采用弯管式钢塑转换连接。
从上表对比看，钢塑转换接头虽比钢塑法兰接头及法兰的价格上高一些， 但从防腐和安装费用及常年维护费用等方面考虑，整体费用还是较低的；并 且气密性方面均优于后者，尤其在小管径 PE 管和钢管对接中其优势更加明 显，如小管径中使用的弯管式钢塑接头，更好的解决了建筑物不均匀沉降和 引入管下部接头等问题，其使用更符合燃气安全要求． 产生效果大大方便了施工，使施工效率有了较大 提高，漏气概率大大降低，管网运行安全性得到了提高。
综上所述钢塑转换在工程施工中的应用具有提高施工效率和运行安全性的优势，证明其具有很高的推广应用价值。