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由吹气装置组成的液位测量系统没有可动部件，除吹气管外，其它测量元件不与被测介质接触。
单表安装、面板安装，可选单路、双路或多路结构。
结构紧凑、坚固，可将测量所需主要零部件集成在一块面板上，便于安装和维修。
全机械结构，密封性好，故障率低，维护量较小。
打开吹气装置面板上的气源入口和出口截止阀，在吹气管末端通大气情况下，调节减压阀输出压力为0.2-0.4 MPa和吹气流量为30 L/H，观察差压（压力）变送器的示值是否为零。
将吹气管插入被测介质，待吹气管末端连续、稳定地吹出气泡时，观察差压（压力）变送器的示值与液位高度的对应关系是否一致和输出是否稳定，吹气量是否合适，如差压（压力）变送器示值与液位高度变化的对应关系正常，即可投入运行。
密度修正
当介质组分发生变化时，或因温度的变化而引起密度变化时，须增加两根吹气管及差压变送器变送器B，由此检测介质密度，从而修正液位数值。
ΔP2 =ρ×g×h1
ρ=ΔP2/(g×h1)
式中， ΔP2为差压变送器B(用于密度测量)的差压值；h1为密度测量吹气管的固定液位差值。
将式ρ=ΔP2/(g×h1)代入到式h=P1/(ρ×g)中，得到液位h的测量结果:
h=P1/(ΔP2/h1)=h1×P1/ΔP2
在实际安装、运行中，该吹气式液位计的使用须满足以下条件：
①吹气式液位计测量液位的前提条件是正相导压管的下端有微量气泡缓慢逸出，因此反吹气采用了从上游工序氢气循环压缩机送过来的30.5MPa左右的无尘、无油、无水的纯净高压氢气，且反吹压力微反应釜内部压力约0.08-0.2MPa。
②差压变送器的安装位置好反应釜内的高液位，若不能，安装弯管，其高度超过高液位，以防止被测介质进入变送器。
③吹气法测量液位的关键是要有恒定的吹气流量，否则会产生较大误差。吹扫装置使用限流孔板，让孔板后面的压力和孔板前的压力之比在小于临界压缩比时，气体的流速不再随孔板前后的压差变化而变化，且流经孔板的流量大。基于以上原理，限流孔板选择为孔径0.8mm的透镜连接方式，起到限流稳压的作用。
④当上游工序氢气循环压缩停机时，及时关闭反应釜顶部反吹气根部阀，防止釜内溶液倒流。
该仪器还具备自动校准功能，能够在使用过程中自动调整测量参数，确保测量结果的稳定性和可靠性。
吹气式液位计采用的传感器技术，能够实时将液位信号转换为电信号进行传输和处理，提高了测量效率。
吹气式液位计采用的材料和的制造工艺，确保了仪器的性和稳定性，能够在长期的使用过程中保持优良的测量性能。
该仪器还具备远程监控功能，用户可以通过网络远程查看液位数据和仪器状态，实现了对生产过程的实时监控和管理。
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