产品别名 |
管道内表面粗糙度检测 |
面向地区 |
品牌 |
其它 |
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电压 |
3v |
振动方向 |
垂直+水平 |
执行质量标准 |
国标 |
日本futaku管道内表面粗糙度测量机Arasamir
使用医疗用分注喷嘴时，如果上次测试的样品残留在喷嘴内，测试值会波动，无法进行准确的样品分析。
点胶喷嘴所要求的质量是内表面没有划痕或凹凸不平且不粘附残留物的喷嘴。
使用现有的表面粗糙度测量仪进行的内部粗糙度检查是一种将产品分成两半来测量的破坏性检查，是从相同的制造条件和生产批次进行的抽样检查。这次，我们开发了一种“管道内表面粗糙度测量机”，它可以像内窥镜一样自动测量运输喷嘴本身的内表面粗糙度，并且可以检测划痕和残留物，并且可以进行 的检查。
● 测量管内径：Φ0.45～Φ2.0mm
● 测量管长：~250mm
● 纤维镜外径（mm）：
根据管径将Φ0.35改为Φ1.2。
● 设备尺寸：1200W x 400D x 950H
● CCD 摄像头：300,000 像素单色
● 选择开关（进给间距、测量次数）
● 测量时间约 2 秒/音高（包括移动）
照片是管道内表面的测量图像。
反射光根据内表面的粗糙度而变化。如果有划痕或残留物，它会发光，因此会从图像上判断并自动检测到缺陷产品。
由于在量产过程中使用，测量图像和数据可以在服务器上保存和跟踪。
漂亮（镜面处理）
[基管]
发白
[Ra 0.13]
发光一点
[Ra 0.06]
它看起来漆黑一片
[1] 将纤维内窥镜尽可能地插入管道并将其放置在夹具上。
[2] 按下启动开关时，光纤移动 5 mm，连续拍摄 17 次图像（任意设置）。
[3] 将测量结果与数据库进行比较，并在监视器上显示估计的表面粗糙度（Ra0.13等）。
[4] 如果管道中有划痕或残留物，蜂鸣器将通知您判断为 NG，并在监视器上显示图像。
[5] 拉出测量管并按下复位开关，机器人气缸返回原点位置。
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