新品/纵向撕裂开关 ZLK-II（带滚珠）

所谓层状撕裂是一种受多种冶金因素和机械因素制约而造成焊接钢结构破坏的复杂现象。层状撕裂是一种发生在热影响区或平行于板表面的热影响区附近的阶梯状裂纹，它*容易沿着脆化区和拉长的硫化锰等区域发生。当钢发生分层的敏感性很大时，很可能发生层状撕裂。

从冶金学方面讲，钢板出现层状撕裂的主要原因是:钢中的硫化锰和氧化铝夹杂，氢、氧气体夹杂和铸造缺陷等形成的剥离裂纹源。如钢中的硫含量过高或有粗大的硫化锰非金属夹杂物存在，当钢坯进行热加工时，在高温下硫化锰夹杂。

一，（带滚珠）纵向撕裂开关 ZLK-II产品概述:

在输送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。撕裂开关成对安装在传送带两侧，由两段乙浠外套的航空钢丝绳连接起来。航空钢丝绳的一端固定在支撑托架上；另一端连接在撕裂开关的拉环，两段航空钢丝绳在传送带下形成一个监控面，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时，航空钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作，撕裂开关发出警报信号或停机信号。

二，（带滚珠）纵向撕裂开关 ZLK-II主要用途:

纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。

三，（带滚珠）纵向撕裂开关 ZLK-II工作原理:

本装置由感知器和控制箱组成，一台控制箱可与4~6个感知器配套使用。感知器采用的导电橡胶技术，全封闭结构，具有防潮、防振动、防老化功能。属本质安全型产品。

A型为溜槽输料口与胶带之间因物料堵塞，通过活动门挤压输出撕裂信号的感知器。

B型为当胶带输送机的胶带被物料穿透后，随胶带运行而挤压输出撕裂信号的感知器。

四，（带滚珠）纵向撕裂开关 ZLK-II技术参数:

触 点 数 量: 1常开 1常闭

触 点 容 量: AC250V 3A

控 制 箱 电 压: 220V 50HZ

感知 器 动作力: 10-20KG

环 境 温 度: -30~50℃

输出倍延时范围: 1~9秒可调

五，（带滚珠）纵向撕裂开关 ZLK-II安装使用:

撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。

?按上安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好高度后再把支架与支座焊牢。

?挂上拦索:一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。

?安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起，但不能扣死要活动。

?收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。

?拦索的松紧:一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。

?胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

选型原则及注意事项:

1、皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的撕裂开关安装在落料斗出口处。 活动挡板式的撕裂开关的优点是可以在**时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警； 缺点是只 能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安装维护麻烦、容易卡堵。

2、对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。

3、选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，过滤掉非撕裂扰动。由 于输煤系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象 等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不必要的保护停机。

防撕裂开关由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号，控制线路具有延时功能。