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紫外老化试验箱作为环境试验设备中光老化设备的主要产品,主要是对试验样品做紫外光部分的老化试验,如在一定的波长,比如340nm(这是通常使用的波长,因为它接近户外自然太阳光的光谱)是它的能量足以激发试样样品(当然,主要是高分子有机化合物及其材料等)的高分子链产生化学反应而改变其物理化学性质,比如:褪色、粉化、变粘、发硬、变脆、黄变、机械强度下降等变化,不是有些刚开始入这个行的人认为的是反光成为光污染和车祸的光污染、反光那样的光检测设备。
紫外灯管点不亮。我知道紫外灯管在使用时,有些时候灯管点不亮,有些时候点的亮。这是因为荧光紫外老化试验箱一般使用的都是电子镇流器,电子镇流器的接线方式为插孔式。所以一些时候因为制作工艺的细节问题处理的不是很好,这样就导致在灯角线在与电子镇流器的连接上存在不牢靠的隐患。在以后的使用当中当然就发生间隙性脱线,接触不良等问题。
紫外水槽锈穿。荧光紫外老化试验箱的水槽用来装水进行加热,模拟一种大自然晚上的冷凝环境。水槽因为是不锈钢制作,所以在使用设备时,如果使用者不按规定加入去离子水的方法来试验,而是加入自来水。这样会导致在设备使用3年左右后,水槽就会被因为水质和水质被加热后形成的物质腐蚀掉,导致水槽生锈,直至水槽等锈穿。
水槽加热管更换频繁。因为没有按规定使用去离子水,所以加热管长期浸泡的自来水、高温自来水里。我们都知道加热管是由不锈钢管填充镁粉制作的。所以长期在自来水中进行加热工作,会导致加热管表面的不锈钢被腐蚀,出现锈迹。
湿热系统:由加热水箱及箱壁的温度探头组成。
(1)加热水箱:水箱水深<25mm,发热丝温度控制范围20℃~90℃±2℃。冷凝模式下水蒸气的主要来源及冷凝模式温度控制。
(2)温度探头:检测箱体内部温度,试验箱达到测试条件。
(3)喷淋系统:由试验箱内部抽水系统进行供水,主要用于喷淋模式下对样品进行喷淋。
自然界的阳光和湿气对材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失,紫外光加速耐候试验机可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验。设备采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。
两种暴露方式:
1.试样经一段光暴露期后,继之为无辐照期(其时温度发生变化和在试样上形成凝露)的循环试验。试验期按有关标准规定,如无规定循环条件,推荐采用下述循环:在黑标温度60℃±3℃下辐照暴露4h或8h,然后在黑标准温度50℃±3℃下无辐照冷凝暴露4h(注:有些聚合物例如PVC,的老公降解对于温度很敏感,这种情况下建议采用低于60℃的辐照暴露温度例如50℃以模拟较冷的气候)选用车照暴露继之冷凝暴露的程序时,可允许的辐照或冷凝暴露期短为2h,以各暴露期条件达到平衡。
2.试验连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验,试验期按有关标准规定,如无规定,推荐如下的试验条件:在黑标温度50℃±3℃,空气相对温度(10±5)%条件下辐照暴露5h,然后在黑标准温度20℃±3℃下继续辐照暴露并喷水1h
紫外线老化试验箱之紫外光辐射量的测定
阳光中的紫外线是造成大多数材料耐久性能破坏的主要因素。我们使用紫外灯来模拟阳光中的短波紫外部分,它产生很少的可见光或红外光谱能量。我们可以根据不同的测试要求选择不同波长的UV紫外灯,因为每种灯在总的紫外线辐照能量和波长都不一样。通常,UV灯管可分为UVA和UVB两种。
在很多户外环境中,材料每天的潮湿时间可长达12小时。研究表明造成这种户外潮湿的主要因素是露水,而不是雨水。通过*的冷凝功能来模拟户外的潮湿侵蚀。在试验过程中的冷凝循环中,测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气,并充满整个测试室,热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在100%,并保持一个相对高温。试样被固定在测试室的侧壁,从而试样的测试面曝露在测试室内的环境空气中。试样向外的一面暴露在自然环境中具有冷却效果,导致试样内外表面具备温差,这一温差的出现导致试样在整个冷凝循环过程中,其测试面始终有冷凝生成的液态水。
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