江西景德镇假负载负载箱厂家苏州负载箱租赁

/航天，航空用三相交流负载箱

、航空航天负载箱是用于、航空、航天电源检测及电源产品的日常保养维护检测的设备，适用于、民用机场、飞机维修基地、航修站、飞机制造厂、飞机研制部门、航空航天部门、地面雷达站、舰艇、潜艇、精密仪器仪表及科研院所，可用于作战飞机、直升机、运输机以及中小型民航客机、地面供电电源、地面雷达站、舰艇、潜艇、精密仪器仪表电源的检测。可根据用户要求提供移动式、固定式、小型模块式、机架式、桥挂式和拖车式负载.

产品规格
功率范围：交流：5KW-6000KVA；
      直流：200A×2、800A×2、1000A、2000A或其它规格

电压范围：交流：AC36V、110V、AC115V/AC200V,AC400V,AC440V、AC3000V
      直流：DC0-70V/DC28V、DC28.5V、DC28.5V 、DC57V、DC270V、DC1000V
功率因数：PF：0.8-1.0
频     率：50Hz-60Hz  /400Hz
负载特性：阻性负载、感性负载、容性负载、阻感一体负载

主要技术参数
产品名称 三相交流负载箱
型    号 RT-L50KW RT-L100KW RT-L200KW RT-L500KW RT-L1000KW
负载功率 50KW 100KW 200KW 500KW 1000KW
测试电压 AC115V/200V
频    率 400Hz

负载控制 手动面板控制或远程计算机自动控制
调节能力 功率段百分比加载或按照所需功率加载
工作方式 连续工作
工作电源 AC380V/50Hz/三相四线制
功率因数 PF:0.8-1.0
温度环境 －10℃～+55℃
冷却方式 强制风冷
仪表显示 三相电流、三相电压、频率、功率
负载保护 短路、过压、过流、高温、风量保护
系统标准 满足国标、船标、军标、通信标准的测试
外型尺寸 000×700×1000（L×W×H)mm 1100×700×1300（L×W×H)mm 1100×700×1400（L×W×H)mm 1700×1500×1600（L×W×H)mm 1800×1600×2200（L×W×H)mm
重    量 150KG 250KG 400KG 1200KG 2500KG

负载测试项目及功能
序号 测试功能 测量参数
1 稳态测试 可测量发电机稳态三相电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率、运行时间等基本功能。
2 波  形 全部波形，电压波形，电流波形，分相波形，波形数据：电压调制率，电压峰值Upk，电压波峰系数Ucf，电压畸变率，电流峰值Ipk，电流波峰系数Icf
3 谐  波 具有谐波分析功能，能同时分析电压、电流2～40次谐波含量及总谐波含量（波形畸变率）；电能累计功能。电压电流分次谐波（工频1-50次）；电话谐波因数（工频）
4 不平衡度 电压不平衡度，三相电压基波数据；
5 整定测试 电压整定上升范围，相对的电压整定上升范围；
电压整定下降范围，相对的电压整定下降范围；
频率整定上升范围，相对的频率整定上升范围；
频率整定下降范围，相对的频率整定下降范围；
6 波动测试 波动电压大值，小值，稳态电压偏差；
波动频率大值，小值，稳态频率偏差。
7 突加测试
（加 载） 加载时下降的低瞬时电压，瞬态电压偏差，负载增加后的电压恢复时间；
加载时下降的低瞬时频率，瞬态频率偏差，负载增加后的频率恢复时间；
8 突卸测试
（减 载） 卸载时上升的高瞬时电压，瞬态电压偏差，负载减少后的电压恢复时间；
卸载时上升的高瞬时频率，瞬态频率偏差，负载减少后的频率恢复时间；
9 巡检测试 机组连续工况试验测试，记录时段可设定，记录下该时段连续工况三相电压、三相电流、功率、功率因素、频率等电参数数据；
10 录  波 三相电压波形；四种录波模式：Umod(峰峰值,256点)，2000点/秒，4000点/秒，Har(谐波模式，工频128点/周波，中频64点/周波)；
11 召测曲线 能召测突加、突卸、电压、电流、频率曲线，及电压、电流谐波曲线及谐波含量；
12 负载控制 三相负载测试时只需在电脑上输入被测发电机组的额定功率加载或者输入负载总功率和加载时间，系统将自动完成从0%、25%、50%、75%、、110%、75%、50%、25%、0%的加载测试，并把发电机组的V、I、KW、Hz在加载中出现的变化、恢复时间和曲线以表格及图形的方式储存和显示；或者负载手动面板控制加载；
优化分段式投入方式，设置方便，自动加载一键式操作；小可在1KW~大功率之间任意调节。

阻感负载箱特点及功能：

阻感交流负载箱主要用于逆变器、变频电源、UPS电源、发电机组等检测的场合。模拟阻性负载,可以检测各种电源不同负载的性能，功率投入统一采用优化分段式以适应不同负载的需要。
阻性负载采用新型功耗组件，电阻热缩并密封安装在不锈钢管内 ，钢管外部带绝缘散热片；防潮防腐蚀性好、 散热性好，绝缘性高、安全可靠。电阻元件功率密度高、三相电流平衡、无红热现象、有立的冷却风机，了整个系统的散热性和使用寿命。该负载克服了水电阻测试系统不能准确控制其阻值大小，水易沸腾、易结垢，不能进行突加载/突减载试验，不易控制等特点。是水电阻的升级换代产品，本产品安全性高，维护成本低、噪音小、过载能力强。
风机采用轴流通风机，具有风量大 转速高、散热性好、噪音小等特点。
主要构件：
1、阻性负载：
阻性负载由多支特制镍铬合金电阻并联组合而成。合全电阻外部由304不锈钢片作散热材料,外管由304不锈钢管为防锈、防腐蚀组件,内部由导热绝缘介质氧化镁粉填充， 将功耗组件镍铬合金电阻封装在其中。
镍铬合金电阻绝缘性能好、散热性能高，热传导均匀，运行温度仅为设计温度的1/3 ，温漂小，阻值稳定，长时间工作无红热。并具有耐酸减，耐盐雾、防雨、防潮、防腐蚀的效果，可全天候使用。
阳性负载由合金电租固定在绝缘板上，整个阻性负载密团处理，经过内绝缘和绝缘板两道隔高 、即使在低温、 潮湿天气也都绝缘性和安全性，并可预防相邻电阻因内阻下降造成的短路事故。

2、感性负载：
感性负载由多组固态干式电抗器组成， 铁芯采用低损耗冷轧硅钢片，气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，以电抗器气隙在运行过程中不发生变化；电抗器芯柱部分紧固件采用无磁性材料，，减少运行时的涡流发热现象， 电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程，采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大减小了运行时的噪音，而且具有的耐热等级，可确保电抗器在高温下也能安全地无噪音的运行；外露部件均采取了防水、防盐雾、防霉菌处理；引出端子采用镀锡铜管端子。
此电抗器损耗小，，温升低，在额定负载下能长期稳定运行。无噪音、、无需日常维护、使用寿命长等优点。

密集母排负载测试
密集母排温升实验方案，提前将交流假负载接在主用低配的低压柜上，由于目前生活负载已经割接到主用低配的低压柜上，可以通过布放临时线将两套母排在6F 机房通两套母排插接箱串联连接在一起，通过倒送供电的方式，关掉主用低配MTS柜主输入断路器，合上备用低配的母线出线柜，再合上6F母排两个插接箱630A空开。此时市电供电供电经过2#母排——1#母排——低压柜——（生活负载+假负载），完成带载测试。
温升的危害
温升如果超过标准对绝缘件的性能以及低压配电柜寿命都有很大的影响，经常性的温升超过相关标准会使其绝缘性能大大降低，所以容易造成绝缘击穿事故。另外严重发热可能会引起低压配电柜的爆炸，因为低压配电柜里的断路器都是密封的，柜体里面的气体排不出去，经常性的温升超标，极易引起爆炸。
所以温升试验也是衡量柜体的结构和母排的选择及连接。柜体的结构和母排的选择及连接如果不合理，温升试验基本上不会通过，所以要合理设计。
密集母线带载试验，在测试过程中把集中式假负载接到母线的末端，以此来检测母线的带载能力和温升情况，如果母线安装的不牢固或温升过快，在带载测试过程中都会被检测出来并改进。

发电机组测试流程

1、按照测试设备摆放示意图进行设备摆放；
2、测试前高压负载检查； （检查设备各项功能，设备绝缘检查）
3、测试设备工作电源线连接，连接处紧固；
4、测试设备试机；
5、高压开关测试柜与高压负载箱之间的电源线连接，连接处紧固；
6、线缆绝缘测试；
7、开始测试；
8、合上高压负载箱设备断路器；
9、合上被测机组侧高压断路器；
10、按操作流程进行测试；
11、测试过程信息、数据等收集；
12、测试完毕，关闭发电机组测试设备，断开设备空开；
13、断开高压发电机组测试设备与高压开关柜的电源线连接；（断开之前用高压验电器测试后进行放电，确认不带电后才能拆除电缆）
14、按规范依次按组断开临时电缆连接；
15、所有连接线缆放置在位置，并按类别分开；
16、设备放置在位置；
17、现场清理。

变压器保护差动保护
电力系统是由发电、输电、变电、配电和用电组成的统一整体。变电环节在电力系统中占据相当重要的地位，而变压器是变电环节中重要的设备。变压器正常运行与否关乎电能的供应质量，进而影响到我们的正常生活。此外，变压器本身也是比较昂贵的电力设备，因此确保变压器的正常运行显得尤为重要。
当变压器处于不正常运行状态或故障状态时，它的一些运行参数会发生相应变化，继电保护装置根据这些变化发出告警或跳闸信号，使得运行人员能够及时发现和处理问题，确保变压器的安全稳定运行。针对不同的故障需配置相应的保护，变压器保护有很多种，例如差动保护、电流速断保护、瓦斯保护、过流保护、过负荷保护等。
差动保护作为变压器的主保护，能反映变压器内部相间短路故障、高压侧单相接地短路及匝间层间短路故障，是由变压器的一次和二次电流的数值和相位进行比较而构成的保护。

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；