关键词 |
M12防水连接器,伺服编码器连接器,螺纹防水连接器,自动化设备连接器 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
深圳 |
用途 |
自动化 |
品质 |
优势 |
芯数 |
6芯 |
形状 |
圆形 |
应用范围 |
自动化,机床,仪器,安防 |
针数 |
2-17 |
支持卡数 |
1 |
制作工艺 |
熔铸 |
技术实现要素:
本实用新型提供一种防水连接器,具有结构简单、组装方便且防水效果好的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种防水连接器,包括组装有端子的绝缘主体、内壳和外壳,所述内壳的一端设有一环状凸起,所述环状凸起套设有一防水圈,所述内壳套设在所述绝缘主体上,所述外壳套设在所述内壳与绝缘主体的外表面,并与处于内壳与绝缘主体之间的防水圈紧配合连接,使得外壳内侧形成密封结构。
进一步地,所述内壳另一端通过注塑成型固定连接有一防水胶,外壳套设在所述内壳与绝缘主体的外表面时,外壳的一端四周抵接在所述防水胶上。这防水胶与外壳抵接使得内壳与外壳之间防水效果更好。
进一步地,所述绝缘主体上设置有一卡凸,所述环状凸起的相应位置设置有与其匹配的卡槽。卡凸与卡槽卡接一起,使得二者的结合方式更加简单,组装方便。
更进一步地,所述绝缘主体包括塑胶基座和塑胶支架,所述塑胶支架的上表面和下表面分别设置有端子组和第二端子组,所述塑胶支架内设置有中夹片,由所述塑胶支架、端子组、第二端子组和中夹片共同形成组合体;所述塑胶基座一侧设置有中空的台阶,所述组合体固定在所述台阶内,端子组和第二端子组的端子一端伸展至塑胶支架一端,另一端从台阶内侧弯折至塑胶基座的一侧,所述卡凸设置在所述台阶上。
优选地,所述塑胶支架与中夹片通过注塑一体成型。这个注塑结构可以在组装前提前完成,方便分开立加工,后续再用于组装连接器。
优选地,所述端子组和第二端子组分别与塑胶支架通过热熔或铆压方式固定连接。通过热熔或铆压方式固定,使得端子组和第二端子组可以提前完成与塑胶支架的连接,方便立加工,后续再用于组装连接器。
优选地,所述塑胶基座两侧设置有卡块,所述外壳两侧设置有与其匹配的卡扣,外壳套设在所述内壳与绝缘主体的外表面时,所述卡块卡接所述卡扣。
优选地,所述内壳的外表面与外壳的内表面通过激光焊接方式连接。通过激光焊接方式进行二者的连接,对于自动化组装更加方便。
优选地,所述外壳和内壳分别由金属材料制成。
本实用新型提供一种防水连接器,包括组装有端子的绝缘主体、内壳和外壳,所述内壳的一端设有一环状凸起,所述环状凸起套设有一防水圈,所述内壳套设在所述绝缘主体上,所述外壳套设在所述内壳与绝缘主体的外表面,并与处于内壳与绝缘主体之间的防水圈紧配合连接,使得外壳内侧形成密封结构。该防水连接器通过防水圈、防水胶与外壳形成的密封结构,大大提高了连接器的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型一种防水连接器的结构示意图;
图2是图1的局部分解结构示意图;
图3是图1的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
如图1-3所示,一种防水连接器,包括组装有端子的绝缘主体、内壳2和外壳1,所述内壳2的一端设有一环状凸起21,所述环状凸起21套设有一防水圈9,所述内壳2套设在所述绝缘主体上,所述外壳1套设在所述内壳2与绝缘主体的外表面,并与处于内壳2与绝缘主体之间的防水圈9紧配合连接,使得外壳1内侧形成密封结构。
作为本实施例的进一步改进,所述内壳2另一端通过注塑成型固定连接有一防水胶8,外壳1套设在所述内壳2与绝缘主体的外表面时,外壳1的一端四周抵接在所述防水胶8上。
作为本实施例的进一步改进,所述绝缘主体上设置有一卡凸32,所述环状凸起21的相应位置设置有与其匹配的卡槽22。
作为本实施例的进一步改进,所述绝缘主体包括塑胶基座3和塑胶支架4,所述塑胶支架4的上表面和下表面分别设置有端子组6和第二端子组7,所述塑胶支架4内设置有中夹片5,由所述塑胶支架4、端子组6、第二端子组7和中夹片5共同形成组合体;所述塑胶基座3一侧设置有中空的台阶31,所述组合体固定在所述台阶31内,端子组6和第二端子组7的端子一端伸展至塑胶支架4一端,另一端从台阶31内侧弯折至塑胶基座3的一侧。所述卡凸32设置在所述台阶31上。塑胶支架4远离塑胶基座3一端设置有固持件10,固持件10对端子组进行固持和保护。
本实施例中,所述塑胶支架4与中夹片5通过注塑一体成型。
本实施例中,所述端子组6和第二端子组7分别与塑胶支架4通过热熔或铆压方式固定连接,具体地,端子组6和第二端子组7分别与塑胶支架4通过热熔注塑一体成型。
本实施例中,所述塑胶基座3两侧设置有卡块33,所述外壳1两侧设置有与其匹配的卡扣11,外壳1套设在所述内壳2与绝缘主体的外表面时,所述卡块33卡接所述卡扣11。
本实施例中,所述内壳2的外表面与外壳1的内表面通过激光焊接方式连接。
本实施例中,所述外壳1和内壳2分别由金属材料制成。
组装前,中夹片、端子组、第二端子组可以提前立完成,后续整个组合体再与其他部件自动组装一起。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
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