JYB-D3151智能型单晶硅差压变送器

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JYB-D3151智能型单晶硅差压变送器

1.1 设计用途
单晶硅系列产品是测量差压、流量和液位的差压变送器。
制造厂不承担因为不当的或在非设计用途场合的使用而造成损坏的责任。
1.2 安装、调试和操作
单晶硅系列产品依据电流技术、安全性和 EU 标准设计为一种操作更加安全的仪表。但是，如
果安装不正确或使用工况不是其适用场合 , 有可能会产生危险或损坏。
例如 : 因为不正确的安装或标定使产品溢流 . 因为类似原因 , 所以仪表根据操作手册来安装 ,
连接 , 操作和维护。相关维护人员具有足够的能力，而且浏览过操作手册并充分理解
其含义。调试和修理仪表只有当他们被特别允许的情况下才被允许。请特别注意铭牌上的产品
数据。
1.3 操作安全性
1.3.1 危险区
如果仪表安装在爆炸危险区 , 那么仪表规格遵守国家和当地的规范。仪表会附带一个防爆
认证证书在仪表的文件中。文件中列出的安装规范，过程连接和安全手册都遵守规范 .
* 确保所有的相关调试人员都具有合适的资格。
1.4 图标
图标 说明
危险！
危险状况警示图标。
疏忽将导致人员严重或致命伤害。
警告！
危险状况警示图标。
疏忽将导致人员严重或致命伤害。
小心！
危险状况警示图标。
疏忽将导致人员严重或致命伤害。
注意！
操作和其他影响提示信息图标。
不会导致人员伤害。
安全手册
！ 危险
！ 警告
！ 小心
！ 注意
单晶硅高稳定型变送器
4
1.5 电气图标
图标 说明 图标 说明
直流电 交流电
直流电和交流电
接地连接
操作员默认此接地端已经通过接地
系统可靠接地。
保护性接地连接进行后续电气
连接前，确保此接线端已
经安全可靠地接地
等电势连接
连接至工厂接地系统中：
使用等电势连接线或采用星形接地
系统连接，取决于国家标准或公司
规范。
2.1 特点
2.1.1 高准确度
差压（流量）变送器在 0.1~40000kPa 的测量范围内，可进行高准确度测量。标准校验量程
精度：±0.075％。正负零点迁移，无需进行线性度调整。
2.1.2 的环境适应性
智能静压补偿和温度补偿，保护变送器不受温度、静压与过压的影响，将现场的综合测量误
差控制到小。
2.1.3 灵活的量程压缩
◆ 微量程（0 ～ 6kPa) 量程比：40:1
◆ 中量程量程比：100:1
◆ 大量程比 :200:1
2.1.4 的操作性和使用便利性
◆ 备有 5 位带背光 LCD 数字显示器
◆ 多种显示功能 (Pa、kPa、MPa、％、psi）
◆ 内置三按键快捷操作就地调整功能
◆ 备有各种抗腐蚀材料
◆ 全面自诊断功能
性能描述
单晶硅高稳定型变送器
5
2.2 性能参数
◆ 输 出 信 号：DC4~20mA+HART 协议
◆ 容许负载电阻：0~600Ω（DC 24V 时）
注：与手持通信器进行通讯时，需要
标准（250Ω）的负载电阻。
◆ 电 源：
◆ 通信线路条件 : 线路长度：长 2km
（0.75~1.25mm2 控制仪表用电缆，
超过 1km 时使用双绞电缆）
负 载 电 阻：250~600Ω
（DC 24V, 包含电缆电阻 )
负 载 电 容：0.55mF 以下
负 载 电 感：3.3mH 以下
动力线的间隔：15cm 以上
（请避免平行配线）
◆ 饱 和 电 流：上限 20.8mA
下限 3.8mA
◆ 报 警 电 流：上限 22.8mA
下限 3.6mA
（模式可设置）
◆ 调 整 功 能：零点、满量程点可从通过外壳顶部三
按键进行带就地调整或者可利用组态
软件进行远程调整
◆ 零 点 迁 移：可在大量程的 -20％到 +20％的
范围内迁移
◆ 输 出 方 式：线性输出
平方根输出
（可通过组态软件进行远程调整）
◆ 环 境 温 度：-40~+85℃
（充灌氟油时：-10~+60℃）
◆ 贮 存 温 度：-40~+90℃
◆ 耐 候 性：DIN40040GPC
◆ EMC 适用标准：EN1326-1：2006
一般用途 DC10.5~45V
本安防爆 DC10.5~26V
单晶硅高稳定型变送器
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安装
3.1 接收和存储仪表
3.1.1 接收仪表
检查包装确认仪表有无损坏、检查装箱单确认仪表有无遗漏，是否同定货范围相一致。
3.1.2 存储
仪表存放在干燥、清洁的场合。保护仪表免受冲击损害。
存储温度范围：-40~100℃
带现场显示模块：-40~85℃
3.2 安装条件
3.2.1 尺寸
M20X1.5
104,5 [4,1]
181,4 [7,1]
85 [3,3]
85 [3,3]
110,2 [4,3]
82 [3,2]
74,7 [2,9]
54 [2,1]
41,5 [1,6]
M10
NPT1/4
◆ 平方根输出精度 ：
◆ 电 源 影 响： ±0.005％ /1V
◆ 安装位置影响： 与膜片面平行方向的安装位置变化不
会造成零漂影响，若安装位置与膜片面
超过 90°的变化，在 0.4KPa 范围内的
零漂可通过调零校正。
◆ 响 应 时 间：90ms
◆ 阻 尼：时间常数可在 0~99.9 秒内调整
◆ 滤 波 常 数：可在 0~160uA 内调整
◆ 自 稳 系 数：可在 0~2% 内调整
输出 精度
≥ 50％ 同参考精度
50％ ~ 下降点 参考精度 ×50
平方根输出（％）
单晶硅高稳定型变送器
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85 [3,3]
104,5 [4,1]
160,4 [6,3]
M20X1.5
110,2 [4,3]
82 [3,2]
74,7 [2,9]
NPT1/2
85 [3,3]
104,5 [4,1]
152,9 [6,0]
110,2 [4,3]
82 [3,2]
74,7 [2,9]
单晶硅高稳定型变送器
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3.3 安装手册
■ 智能变送器的安装可能导致测量值偏差。例如：在空容器中测量时，显示的测量值并非为 0. 此
时可通过本地三按键，或通过远程操作可以进行零点迁移校正。
■ 取压管的常规安装要求请参考“DIN 19210 标准“流体测量方式；流量测量设备的差压管
道”，相关国家或国际标准。无需中断过程，使用三阀组或五阀组即可简便的进行仪表调试、
安装和维护。
■ 在户外安装取压管时，应采取充足的防冻保护措施，例如：进行管道伴热。
■ 取压管路的倾斜安装角度应至少为 10％。
■ 请勿使用坚硬或尖锐物品清洁或接触隔膜密封圈。
■ 外壳的大旋转角度为 360°，确保现场显示单元具有佳可读性。
■ 现场显示屏可以 360°旋转。
■ 本公司可提供仪表安装支架。
3.3.1 用于流量测量时的安装
3.3.1.1 智能变送器用于测量气体流量
图 3：测量设计图 - 智能变送器用于气体流量测量
■ 将差压变送器安装在测量点以上可以使冷凝液自动回流到测量管中。
①
②
③
④
① 差压变送器
② 三阀组
③ 截止阀
④ 孔板或皮托管
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.1.2 用于测量蒸汽流量
图 4：测量设计图 - 差压变送器用于蒸汽流量测量
■ 安装差压变送器在测量点以下冷凝罐安装高度应与取样点一致，且到差压变送器的距离一
致。
在调试之前，应先充满引压管和冷凝罐。
3.3.1.3 用于测量液体流量
图 5：测量设计图 - 差压变送器用于液体流量测量
■ 将差压变送器安装测量点以下，引压管中会充满液体且气体可以自动返回到主管线中。
当测量介质含有固体颗粒时，例如较脏的流体，安装隔离器和排污阀可以用来隔离和排放沉积
物。
② ②
④ ④
⑤ ⑤
⑥
①
③
①
③ ③
④
⑤ ⑤
⑥
⑦
②
⑥
① 冷凝罐
② 孔板或皮托管
③ 截止阀
④ 差压变送器
⑤ 隔离器
⑥ 排放阀
⑦ 三阀组
① 孔板或皮托管
② 截止阀
③ 差压变送器
④ 隔离器
⑤ 排放阀
⑥ 三阀组
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.2 用于液位测量的安装
3.3.2.1 用差压变送器测量开口容器的液位
图 6：测量设计图 - 差压变送器用于液位测量
■ 将差压变送器安装在测量点以下，以使引压管中充满测量介质。负压端直接连通大气当测量
介质含有固体颗粒时，例如较脏的流体，安装隔离器和排污阀可以用来隔离和排放沉积物。
3.3.2.2 测量开口容器的液位
图 7：测量设计图 - 差压变送器用于液位测量
■ 将差压变送器直接安装在容器上负压端直接连通大气
④ ②
⑤
①
③
Patm
Patm
min +
① 负端通大气
② 差压变送器
③ 截止阀
④ 隔离器
⑤ 排放阀
① 差压变送器
② 负端通大气
②
Patm
Patm
min
①
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.2.3 测量带压容器的液位
图 8：测量设计图 - 差压变送器用于带压容器的液位测量
■ 将差压变送器安装在测量点以下，以使引压管中充满测量介质。负压端取样点通常大
液位。当测量介质含有固体颗粒时，例如较脏的流体，安装隔离器和排污阀可以用来隔离和排
放沉积物。
3.3.2.4 测量带压容器的液位
图 9：测量设计图 - 差压变送器用于带压容器的液位测量
■ 差压变送器直接安装在容器上。负压端取样点通常大液位。
当测量介质含有固体颗粒时，例如较脏的流体，安装隔离器和排污阀可以用来隔离和排放沉积
物。
①
①
②
③
④ ④
⑤
+
—
max
min
③
① 截止阀
② 差压变送器
③ 隔离器
④ 排放阀
⑤ 三阀组
②
③
①
+ ④
－
max
min
① 截止阀
② 隔离器
③ 排放阀
④ 差压变送器
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.2.5 用双法兰变送器测量带压容器的液位
图 10：测量设计图 - 差压变送器用于带压容器的液位测量
■ 安装差压变送器应低于低膜盒。两个毛细管的环境温度应保持一致。
注意：液位测量仅下膜盒的上边缘和上膜盒的下边缘之间的有效高度。
3.3.2.6 用差压变送器测量含蒸发液体的带压容器液位
图 11：测量设计图 - 差压变送器用于含蒸发液体的带压容器的液位测量
■ 将差压变送器安装在测量点以下，以使引压管中充满测量介质。负压端取样点通常大液位。
冷凝罐负压端的压力连续测量当测量介质含有固体颗粒时，例如较脏的流体，安装隔离器和排
污阀可以用来隔离和排放沉积物。
②
③
④ ④
⑤ ⑤
①
+
⑥
— max
min ②
① 差压变送器
① 冷凝罐
② 截止阀
③ 差压变送器
④ 隔离器
⑤ 排放阀
⑥ 三阀组
－
+
max
min
① 
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.2.7 用 单法兰单晶硅直装式变送器测量含蒸发液体的带压容器液位
图 12：测量设计图 - 变送器用于含蒸发液体的带压容器的液位测量
■ 将差压变送器直接安装在容器上。负压端取样点通常大液位。冷凝罐负压端的压力连
续测量，当测量介质含有固体颗粒时，例如较脏的流体，安装隔离器和排污阀可以用来隔离和排放
沉积物。
3.3.3 用于差压测量的安装
3.3.3.1 用差压变送器测量气体或蒸汽的差压
图 13：测量设计图 - 差压变送器用于测量气体或蒸汽的差压
■ 将差压变送器安装在测量点以上可以使冷凝液自动回流到测量管中。
max
min
① 
②  
③
④
⑤
①
 ②
③
④
 ③
① 冷凝罐
② 截止阀
③ 隔离器
④ 排放阀
⑤ 差压变送器
① 差压变送器
② 三阀组
③ 截止阀
④ 例 : 过滤器
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.3.2 用差压变送器测量液体的差压
图 14：测量设计图 - 差压变送器用于测量液体的差压
■ 将差压变送器安装测量点以下，引压管中会充满液体且气体可以自动返回到主管线中。
当测量介质含有固体颗粒时，例如较脏的流体，安装隔离器和排污阀可以用来隔离和排放沉积物。
3.3.3.3 用远传双法兰变送器测量气体、蒸汽或液体的差压
图 15：测量设计图 - 变送器 用于测量气体、蒸汽或液体的差压
■ 将膜盒安装在管道的顶部或侧部。
用于真空测量，应将差压变送器安装在低测量点以下。两个毛细管外部的环境温度应保持一致。
①
 ② ②
 ③
④ 
⑤ 
⑥
④ 
⑤ 
① 例：过滤器
② 截止阀
③ 差压变送器
④ 隔离器
⑤ 排放阀
⑥ 三阀组
① 膜盒
② 毛细管
③ 例：过滤器
④ 差压变送器
①
 ②  ②
 ③
④ 
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.4 带膜盒的仪表安装手册
注意！
膜盒和压力变送器形成一个封闭系统，通过一个进口给膜盒和整个测量系统充满填充液，然后将进
口密封。注意严禁打开进口。不要用硬物或尖锐的物体清洁或接触膜盒。
在安装之前请不要去掉膜片保护套。
使用安装支架时，应足够的空间防止毛细管折断（弯曲半径 >100mm）。请注意因毛细管中的
填充液造成的静压而引起的零点迁移。此零点迁移可以修正。
遵守毛细管中的填充液的使用限制。
为了更高的测量精度，避免因毛细管安装造成的影响，应注意以下因素：
远离振动场合（避免额外的压力波动）不要安装在加热或冷却管线附近。
在比较冷或热的环境下，应加保温弯曲半径 >100mm 使用双法兰毛细管压力变送器时，两个毛细
管的环境温度和长度应保持一致。
两个相同的毛细管（尺寸、材质等）即可以用于正压端也可用于负压端。
图 16：带膜盒和毛细管的差压变送器
■ 建议使用在真空场合，将变送器安装在低膜盒点以下。
真空场合应用
应用在真空场合时，建议将变送器安装在低端膜盒以下，这样可以防止因真空现象造成的填充液的
挥发。
—
+
max
min
≥100mm
单晶硅高稳定型变送器
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3.3.5 法兰安装的密封
图 19：法兰或膜盒安装方式
警告！
垫片禁止压在膜片上，否则会影响测量结果。
3.3.6 管装或墙装支架（可选）
可以提供一个安装支架，可将变送器直接安装在 2”管或墙上。
差压变送器安装图
① ②
使用水平支架安装图 使用垂直支架安装图
① 膜片
② 垫片
单晶硅高稳定型变送器
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压力变送器安装图
3.4 安装后的检查
安装完成后，请执行下列的检查：
所有的螺丝是否紧固？
表头盖是否拧紧牢固？
所有的紧固螺栓和排放阀是否牢固？
使用 L 型支架安装图
单晶硅高稳定型变送器
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4.1 连接设备
警告
存在电击风险！
工作电压 35V DC 时：接线端子上带危险电压。
▲在潮湿环境中，请勿打开带电仪表的外壳盖。
警告连接错误会导致电器安全性受限 !
▲存在电击 / 或在危险区中爆炸的风险！
▲在危险区中使用测量设备时，遵守相关国家标准和法规，以及《安全指南》或
《安装 / 控制图标》进行安装。
▲内置过电压保护单元的设备接地。
▲带极性反接、射频干扰 (HF)、过电压峰值保护电路。
4.2 接线方式
4.2.1 接线图
4.2.2 电缆规格
◆ 本公司建议使用屏蔽、双芯双绞电缆
◆ 接线端子的线芯横截面积：0.5...2.5mm²
◆ 电缆外径：5...9mm
4.2.3 屏蔽 / 电势平衡
◆ 屏蔽层两端均接地时（分别连接至控制和设备），可以获取
佳屏蔽效果，防止干扰对测量的影响。工厂中存在强均衡电
流时，屏蔽层仅在单端连接，推荐在变送器端接地。
◆ 在危险区中使用时，遵守适用法规要求。
单成册的防爆手册中的附加技术参数和操作手册是所有防爆（Ex）系统的标准文档。
接线
单晶硅高稳定型变送器
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5.1 本地三按键调试
5.1.1 三按键位置图
5.1.2 按键功能说明
（1）按键开锁
同时按下 <Z> 和 <S> 键 5 秒钟以上，便可开锁（LCD 屏幕显示：OPEN).
（2）PV 值清零
将变送器直接置于大气上，按键开锁后，在同时按下 <Z> 和 <S> 键 2 秒钟以上，便可
将当前 PV 值设置为 0（LCD 屏幕显示：PV=0），然后按 <M> 键则返回测量状态。
注意，如果当前 PV 值与 0 值的偏差超出 50％ FS 以上，PV 值清零无效，
（LCD 屏幕显示： PVER)
（3）4mA 点有源迁移
按键调零：对变送器施加零点压力，按下 <Z> 键 2 秒钟，变送器输出 4.000mA 电流，
完成调零操作（LCD 屏幕显示：LSET)
（4）20mA 点有源迁移
按键调满：对变送器施加满点压力。按下 <S> 键 2 秒钟 , 变送器输出 20.000mA 电流，
完成调零操作（LCD 屏幕显示：HSET)
（5）变送器数据恢复
先按下 Z 键，在接通变送器电源，继续按住 <Z> 键 5 秒钟以上，如果 LCD 屏幕显示
OK，则说明已将变送器数据回到出厂时状态，松开按键便可。若 LCD 显示 FAIL，则说
明未对变送器进行过数据备份，无法将变送器数据恢复到出厂状态。
注 : 以上（2），（3），（4）功能都需要进行按键开锁操作。
调试
Z S M
顶部三按键示意图
单晶硅高稳定型变送器
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5.1.3 三按键调试图
按键开锁
同时按下 <Z> 和 <S> 键 5 秒钟以上，便可开锁（LCD 屏幕显示：OPEN)

表头三按键示意图
有源迁移 4mA 点有源迁移
按键调零：对传感器施加零点压力，按下 <Z> 键 2 秒钟，传感器输出 4.000mA 电流，完成调零操作（LCD
屏幕显示：LSET)
有源迁移 20mA 点有源迁移
按键调满：对传感器施加满点压力。按下 <S> 键 2 秒钟 , 传感器输出 20.000mA 电流，完成调零操作（LCD
屏幕显示：HSET)
PV 值清零
将传感器直接置于大气上，按键开锁后，在同时按下 <Z> 和 <S> 键 2 秒钟以上，便可将当前 PV 值设置
为 0（LCD 屏幕显示：PV=0），然后按 <M> 键则返回测量状态。
注意，如果当前 PV 值与 0 值的偏差超出 50％ FS 以上，PV 值清零无效，（LCD 屏幕显示： PVER)
传感器数据恢复
先按下 Z 键，在接通传感器电源，继续按住 <Z> 键 5 秒钟以上，如果 LCD 屏幕显示 OK，则说明已将传
感器数据回到出厂时状态，松开按键便可。若 LCD 显示 FAIL，则说明未对传感器进行过数据备份，无法将
传感器数据恢复到出厂状态。
三按键表头主板按键操作说明
调零键（Z)、调满键（S）、功能键（M）
选择修改的数字或小数点
选择修改的数字或小数点
调整数值和小数点的位置
调整数值和小数点的位置
按 <Z> 键或 <S> 键可更改单位：bar,mbar,mmHg,Pa,KPa,MPa,psi,
mmH2o,mH2O,Kg/cm2,inH2o,g/cm2,atm,inHg,ftH2o,Torr,Kg,cm,m,,%)
选择屏幕显示的电流值（3.8,4,12,16,20,20.8） 确定选择电流值
选择线性或开方
选择显示模式（显示 PV、电流、百分比）
修改小数点的位数（0、1、2、3）
设置阻尼时间 选择修改的文字 调整数值
设置显示模式
固定电流输出
设置小数点位数
设置线性或开方
设置单位
设置 20mA 点量程
设置 4mA 点量程
测量模式
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜S＞
＜S＞
＜S＞
＜S＞
＜Z＞
＜Z＞
＜Z＞
＜Z＞
＜Z＞
＜Z＞
＜Z＞
＜Z＞
＜S＞
＜S＞
＜S＞
＜S＞
＜S＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
＜M＞
单晶硅高稳定型变送器
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5.2 远程软件调试
通过智能仪表组态软件，即可利用计算机对变送器进行功能设置，具体操作如下：
（1）接通变送器电源
（2）将通信模块的通信电缆一端同计算计串口连接或通过 USB OTG 线与手机连接
（3）点击运行仪表组态软件或 DRS 手机 APP（手机系统于安卓系统）
（4）进行相关功能菜单，即可进行相关功能设置。
PC
USB
HA
USB OTG 线
HART
HART
电源 +
电源 +
电源 -
电源 -
HART Modem
HART Modem
组态软件
手机 APP
单晶硅高稳定型变送器
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6.1 仪表维护
6.1.1 软维护
HART 智能变送器是智能化产品，参数是对用户开放的，用户可以按实际情况调节零点、
设置量程、设置阻尼，甚至重新进行标定。当核心参数被修改或混乱时会造成软故障，此时请
参照上章节叙述进行调试，使其恢复正常工作。
当实际情况需要重新调零时，请拆掉壳体盖，用按键进行调整，或直接使用软件进行调试。
具体的调节方法参照上述按键操作说明和软件调试方法进行。
6.1.2 硬维护
一般来说，传感器组件、主电路板及表头时现场不可维修的，用户的硬件维修项目于
电路连接检查、变送器清洁、更换、接线端子检查。
◆ 流程传感器本体检查
注意以下几点：
（1）在分解传感器本体之前应将变送器从工作点上拆下。
（2）在重新装配后进行温度、压力循环实验，以变送器精度。
（3）卸下四个螺栓可以将压力容室拆下来。
（4）可用软布、柔性清洁剂清洗隔离膜片，并用清水冲洗之。
（5）为了便于安装，压力容室和接头可以转动或反向安装。
◆ 接线端子检查
拧开后盖，即可看见接线端子。将两颗定位螺钉旋出，取下接线端子盖，即可看见电路板。
可以检查接线电路板的连接是否正确、可靠。主要集中在穿心电容和测试二极管的装配上。
6.2 故障检修
在变送器故障情况下，下述步骤可帮助找出问题原因。同时可帮助决定是否需要拆下来修
理。这些资料帮助诊断和修理三大基本故障症状，对每种症状，先处理容易检查的条件，如
无法修理请同本厂服务中心联系。
6.3 显示错误代码



—— 电流没有校准 —— 传感器错误
—— 显示超出范围
变送器维护故障处理
单晶硅高稳定型变送器
23
帕斯卡
Pa（N/m2
)
千克力每
平方厘米
Kgf/cm2
巴
bar
毫巴
mbar
标准
大气压
atm
Pa 1 1.02×10-5 1×10-5 0.01 9.87×10-6
Kgf/cm2 9.8×104 1 0.98 980.67 0.967
bar 1×105 1.02 1 1000 0.987
mbar 100 1.02×10-3 0.001 1 9.87×10-4
atm 101325 1.03 1.01 1013.25 1
torr 133.32 1.36×10-3 1.33×10-3 1.33 1.32×10-3
inH2O 249.09 2.54×10-3 2.49×10-3 2.49 2.46×10-3
mmHg 133.32 1.36×10-3 1.33×10-3 1.33 1.32×10-3
PSI 6895 7.03×10-2 6.90×10-2 68.95 6.81×10-3
托
torr
英寸水柱
inH2O
毫米汞柱
mmHg
磅每平方英寸
PSI（Ib/in2
）
Pa 7.5×10-3 4.01×10-3 7.5×10-3 1.45×10-4
Kgf/cm2 735.56 393 735.56 14.2
bar 750.06 401 750.06 14.5
mbar 0.75 0.401 0.75 1.45×10-2
atm 760 406 760 14.7
torr 1 0.535 1 1.93×10-2
inH2O 1.87 1 1.87 3.61×10-2
mmHg 1 0.535 1 1.93×10-2
PSI 51.715 27.6 51.715 1