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用于模拟计算的参数可调,了对层深要求的各种零件计算结果的准确性。白件入炉后,监控模块就对其监视跟踪,直至出炉。零件处理结果记录中包括零件的入炉时间、出炉时间、处理过程曲线和终处理结果,并可 随时查阅和打印,便于质量跟踪。系统可控制“油淬无中冷”、“油淬带中泠”和“气淬”三种工艺过程,并可实现碳共渗。
箱式炉所具有的应用“实用程序”模块的“口令管理”功能可为菜单中提供的各项功能设置口令字,以免关键的数据及工艺参数被非法改动。在零件处理的过程中,操作者对处理过程的任何改动操作都要经过确认才能生效,以免产生误操作。炉况的变化和动作,以及操作者对执行过程的任何改动,都将被记录在相应的数据库中,为分析故障原因和处理返修零件提供可靠的依据。
产品特点
(1)外形: 满门设计,外形美观大方。
(2)炉膛:采用特种陶瓷纤维材料,升温速度快,保温效果好。
(3) 加热元件:1000℃、1200℃电炉丝,1300℃、1400℃硅碳棒,1600℃、1700℃硅钼棒。
(4)温控系统: 可控硅控制,PID参数自整定功能,具有补偿和校正功能功能。
(5) 安全系数:密码锁定功能,安全可靠。
技术参数
(1)内膛尺寸:(宽×深×高mm)120×200×300。
(2)额定温度:1000℃(120),1200℃(120A)。
(3)电源电压:AC 220V。
(4)功率:4KW(120),5KW(120A)。
安装与使用
1、打开包装后,检查马弗炉是否完整无损,配件是否。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制好用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了安全操作,电炉与控制器可靠接地。
4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪(见下图)的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温 [1] 。
当马弗炉次使用或长期停用后再次使用时,进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。
实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时应将电源开关置“关”。
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