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概述:
钢塑转换接头在燃气管网系统中用于钢管转换为PE塑管或PE塑管转换为钢管时的转换连接件。在转换后可以直埋于地下,避免了采用法兰连接需要有维修检查措施的弊端。
施工安装技术要求:
1、钢塑转换接头施工安装时,宜行钢管端的连接,在钢管端焊接过程中,应采用降温措施。对钢管表面进行冷却或采用间歇式焊接的方法进行施工。避免热流的传递造成转换接头的损坏。
2、PE塑管端采用热熔对接或电熔连接时,塑管两端须擦洗干净,不得有油污杂质。连接应按《CJJ63—2005》标准要求执行。
钢塑转换接头主要是由PE管和金属管两部分组成的,主要用于管道、泵、阀门、消火栓之间的连接,应用范围也比较广,注意防腐、密封、耐磨、光老化性的设计要求即可。
钢塑转换接头的安装要求有哪些?
1、钢塑转换防腐热收缩套用于燃气DN钢管的埋设防腐保护和穿墙保护,是为埋设和架空钢管焊接口的防腐和钢塑过渡段的接头防腐、密封、耐磨、美观设计的,也可用于管道法兰连接、绝缘法兰和卡(锁)箍部分的密封防腐。
2、钢塑过渡转换防腐热收缩套可选择由双组分液体环氧底漆+内涂胶热收缩套组成的三层结构,由辐射交联聚烯烃基材和特殊密封热熔胶组成。密封热熔胶可以与聚烯烃基材、钢管表面和固体环氧涂层形成良好的粘接。
3、用于钢塑过渡接头的保护,加热安装时,套圈在径向收缩的同时,内部复合胶层熔化,紧紧覆盖钢塑过渡接头,形成牢固的防腐体,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐冲击性和良好的防光直射性和光老化性能。
钢塑转换管件的装配工艺特点是:将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中,将钢管的一部分转向车床,利用水平液压机推进变径PE管道,利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端,通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度,按如下方式完成装配:
(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型,获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间,注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间,模具温度控制在40 ~ 50之间。
(2)对钢管正面进行车削,形成几个防分离槽,车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
(3)启动水平液压机,水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面,定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到
钢塑转换接头为在天然气管网系统软件中用以钢管转换为PE管或PE管转换为钢管时的转换连接件。应用钢塑转换接头,防止了采用活套法兰常常检修查验的缺点,具备更高的可信性和安全系数。管件表层防腐处理采用了3PE辐射高密度聚乙烯热收缩带对管件开展热熔维护。
钢塑转换接头在工程中的应用:
产生背景: 以往的工程中钢管与 PE 管连接处通常采用钢塑法兰和钢制法兰进行过渡 连接。经过实践的应用与检验,发现钢塑法兰与钢制法兰的连接存在如下弊 端:
1) 法兰与罗栓防腐困难,此处锈蚀严重,容易在此处产生漏气现象。
2) 由于此处管材材质不同,热膨胀系数差较大,易产生应力集中造成管 道损坏,产生燃气泄漏现象。 为了解决上述问题,经过探索与咨询,我们在实践中推广应用了钢转换接 头,其优点一是在出厂时即为一体化连接从根本上解决了防腐难的问题,二是本身的制造优点也解决了应力集中问题。
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