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制冷系统压缩机、电磁阀也有可能会导致控制器黑屏而无法显示的。那么我们可以通过听与摸来大概了解是什么硬件损坏,假如是压缩机故障,压缩机的声音会异常或者 不动作不启动或者压缩机自身比平时温度高出许多,而电磁阀故障及其它制冷的零件故障使用者不是太好掌握。
要做好设备维修,要懂得电工知识,这是基础。这里介绍一点冷热冲击试验箱维修的相关电工的技能,任何一种完整的原子,原子核所带的正电荷,刚好等于它外围所有电子所带的负电荷,所以整个原子就是一个不带电的、电性中和的粒子。值得注意的是,有些原子 (主要是金属元素的原子)中电子 数目比较多,它们 分布在几层轨道上的电子 与原子核的吸引力就比较强,所以不容易 脱离原子核。但是外层轨道上的电子,受核的吸引力比较弱,就很容易脱离原子核的束缚,跑到轨道外面去,成为”自由电子“。这些自由电子在原子间穿来穿去做着紊乱的没有规则的运动。
TS系列冷热冲击试验箱体外壁材料使用外表面钢板喷塑。内壁材料使用SUS304不锈钢板。整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区 冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验,保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉,并使用新设计之。
TS系列冷热冲击试验箱特点:
1.采用彩色中英文LCD触控式图控操作界面,操作简易.
2.设备区分为高温区、低温区、测试区三部分,各区之箱体釆特之断热结构。
3.冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区,做冷热冲击测试。
4.高温冲击或低温冲击时,大时间可达9999分钟,大循环周期可达9999次。
5.系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。
6.冷却采二元冷冻系统,降温效果快速,冷却方式为风冷式或水冷式两种。
7.可连接电脑,记录仪仅为选购件。
制冷系统及压缩机:为了试验箱降温速率和低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.
出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。 运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
冷冻系统采用复迭低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.
安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
注意事项
1.于操作当中,除非有必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果。
.高温热气冲出箱外十分危险。
.箱门内侧仍然保持高温造成烫伤。
.高温空气可能触发火灾警报,产生误动作。
2.请注意本机安全确实接地,以免产生静电感应。
3.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。
4.如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
5.无熔丝开关(电路断路器)、温度超温保护器,提供本机测试品以及操作者的安全保护,故请定期检查。
6.禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
7.请详阅说明书后,方可操作本机。
冷热冲击试验机该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能,使用的适应性,适用于学校,工厂,,研位,等单位.
冷热冲击试验机区分为高温区、低温区、测试区三部分, 各区之箱体釆特之断热结构。冲击方式应用风路切换方式将温度导入测试区,做冷热冲击测试。高温冲击或低温冲击时,大时间可达9999分钟,大循环周期可达9999次。系统可作自动循环冲击或手动选择性冲击并可设定二区或三区冲击及冷冲热冲启始。冷却采二元冷冻系统,降温效果快速,冷却方式为风冷式或水冷式两种。可连接电脑,记录仪仅为选购件。采用彩色中英文LCD触控式图控操作介面,操作简易。
主要功能:
三槽式冷热冲击试验机是以待测物品不动之方式来测试因高低温变化而对产品是否造成不良的影响.一般用于电子部品、汽车零件及高科技产品等;需要苛刻的环境条件测试及高信耐性需求的检验。
满足标准:
1、 GB/T2423.1-1989低温试验方法;
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法;
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验;
4、GJB150.5-86温度冲击试验;
5、GJB360.7-87温度冲击试验;
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。