上海松江振动时效仪

JG-T6Y 液晶显示振动时效仪技术参数：
型 号

主要技术参数 JG-T6YK1 JG-T6Y K2
JG-T6Y K3
JG-T6Y K4
JG-T6Y K5
激振力（KN） 5 15 30 40 50
调速范围（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可处理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
电机功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度测量范围（m/s2） 0～199.9
打印功能 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、数据对比结果

振动时效仪处理工艺的制定过程
振动处理是将构件用相应的弹性物体支好，其支承位置应尽量选在构件共振时的节线处。再将激振器刚性地固定在离节线稍远的位置与控制系统连接好。调整激振力的档级，廾始应放在小位置为宜。根据初步估算或经验找出动应力较大的一些点打磨并贴上电阻应变片与动态应变仪相连接。在残余应力较大的点上打磨，并用x射线法或磁应力法测其振动处理前的残余应力量值。以上即为振动时效的试振。上述准备工作完成之后，开始进行振动处理工艺的参数选择：打开控制器开关，使激振器处于低转速，打开记录器、动态应变仪等仪器开关。逐渐调整激振器的频率旋钮〖或自动选频按键），同时观察记录器上画出的曲线。当构件出现共振现象时，振幅一频率将出现一个波峰，动应力曲线也将出现一个大量。一直扫频到控制器的额定频率时，由上述曲线可以观察到在设备允许的范围内构件可出现的共振次数及其共振频率。

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现在越来越多的厂家选用振动时效机来去除工件内部残余应力，以取代传统的热处理工艺，节约生产成本。
振动时效整机都包含的备件
1、控制箱壹台；
2、永磁直流激振器壹台；
3、加速度传感器及其安装磁座壹套；
4、卡具两个、减震胶垫四个、工具壹套；
5、电机电缆壹套、屏蔽线壹条、电源线壹条；
6、备件有：航空插座壹个、光电对管贰个、保险管拾个、
打印纸拾卷、焊锡热缩管等若干、屏蔽线壹条、电机电缆壹套、碳刷壹对；
7、教材壹套、有关出厂文件壹套、使用说明书壹套

在振动时效过程中，激振器施加给工件与其周期交变应力对应的动态附加应力，该华云HK系振动时效设备内置的软件系统具备自动判断动应力是否合适的功能，如果动应力不够会输出加工动应力指令，如果动应力过大，系统会发出关机质量，防止电机飞车，保护设备。

机械加工过程中，为了零件在毛坯或粗加工情况下仍然具有的切削性能，需要对毛坯或粗加工的轴类零件进行消除内部剩余应力的处理。这种消除内部剩余应力的处理技能主要有两种，一种是调质处理，另一种是振荡时效消除应力。其中，振荡时效处理是经过振荡的方法给轴类零件施加一个动应力，当施加的动应力与轴类零件自身的剩余应力叠加后，到达或材料的微观屈从极，轴类零件就会发生微观或宏观的部分、全体的弹性塑性变形，一起下降并均化轴类零件内部的剩余应力，终究到达避免轴类零件在车削等精加工工序及投入使用后的变形与开裂，稳定轴类零件的尺寸与几许精度。 现在，对包括轴类零件在内的零件进行振荡时效处理的遍及方法是，将毛坯或粗加工好的零件从机床上卸下，搬移至振荡时效处理场地、放置在具有必定弹性的支撑体上，再将激振器安装在被处理零件上、经过激振器对被处理零件输出消除内部剩余应力的激振力，待振荡时效处理好后，再将零件搬移至对应机床进步行相应的精加工。

振动时效仪的适用范围
振动时效设备是利用共振原理降低和均化焊接，铸造，机床加工，机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度，减少变形，开裂的产生使工件精度更加稳定，，特别是在节约成本，缩短加工周期具有明显的收益效果。工件内部残余应力的存在一定程度上会导致一些不良现象的出现，，主要表现出微观的裂纹，锈蚀加重导致工件设备存在隐患，在机械设备表现为明显，为了消除工件设备内部残余应力厂家多采用自然时效，热时效，振动时效，超声波冲击时效等，后两者时效方法优势为明显，振动时效仪从一定程度上达到了消除和均化残余应力的目的。

残余应力的存在，一方面使工件会降低强度，工件在制造时产生变形和开裂等工艺缺陷。另一方面工件在制造使用后会慢慢的降低金属材料的疲劳强度，焊接处锈蚀，腐蚀加重，从而造成使用中的质量问题，因此残余应力的消除有着很重要的意义。

特点：
1．适用性强
由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加的性。
2．节省成本
振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的投资。
3．机械性能显著
提高经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。

目前，振动时效技术已在建筑、机械、装备制 造等领域得到了广泛的应用。振动时效技术与自然时效和热时效技术相比，具有低能耗、率、低成本、绿色环保等优点。随着产品制造技术的发展， 对构件性能的要求越来越高，新的时效工艺和理论 也在相应地不断发展。