光谱仪全谱直读

光学多道分析仪OMA (Optical Multi-channel Analyzer)是近十几年出现的采 用光子探测器(CCD)和计算机控制的新型光谱分析仪器,它集信息采集,处理, 存储诸功能于一体使传统的光谱技术发生了根本的改变,使用OMA分析光谱,测试准确迅速,方便, 且灵敏度高,响应时间快,光谱分辨率高,测量结果可立即从显示屏上

直读光谱仪具有以下优点
1、制样方便只要打磨掉表面氧化皮，固体样品即可放在样品台上激发，免去了化学分析钻取试样的麻烦。
2、速度非常快从样品激发到计算机报出元素分析含量只需20-30秒钟。
3、样品中所有要分析的元素(几个甚至十几个)可以一次同时分析出来，对于牌号复杂的产品，要求分析元素愈多愈合算，经济效益好。
4、分析精度非常高，可以有效控制产品的化学成份，它能符合国家标准的规格。
5、分析数据可以从计算机打印出来或存入移动存储设备中，作为性记录。

由于氧对200nm以下短波光谱有强烈的吸收，使得分析谱线的强度下降，特别是对谱线在紫外短波区的C、S、P等非金属元素，导致其检测结果偏低。氩气不纯易引起扩散放电，其激发点中心与外界没有分界线呈白色或黑白色。因此，氩气纯度是影响检测结果重要的因素。

由于光电直读光谱分析是用比较方法测定试样中元素含量的，所以分析结果准确度在很大程度上取决于标准样品的类型和质量的优劣，例如在分析20#钢工件时，采用了16Mn标样，势必造成分析结果的错误。得出在直读光谱仪的定性和定量分析中，只要按照操作规范，全部标准化1~2周做一次，类型标准化8h做一次等，操作正确，就可以做出与真实相近的结果。

发射光谱分析用的激发电极要较好的分析精密度，电侵蚀要小，导电性要好，被分析的元素不应在激发电极材料中。如果用碳做电极分析铁基材料，容易影响碳含量的准确度，因此在分析铁基材料是一般采用银或钨。极间距的大小对分析精度是有很大影响，过大稳定性差，又难于激发，精度差。过小易激发，电极凝聚物易增加，导致间距变小，影响分析精度，所以电极间距不能过大也不能过小，一般分析间隙采用4~5mm。

在检测过程中由于温度、湿度、供气压力、振动、透镜污染、电极污染、电源波动等均会使校准曲线发生移动，造成检测数值产生较大误差，因此要对仪器进行定期或不定期标准化。标准化是借助已知样品重新校准光谱仪，标准化有类型标准化（对单个合金进行标准化）、本类合金标准化（对特定合金组织进行标准化）和全部标准化（对整个基体进行标准化），标准化的正确与否是直接影响分析结果的关键。如果标准化选择时机不合理，就容易产生数值偏差。同时还受工件稳定性与表面质量、电极、火花台、石英窗、聚光透镜等因素的影响。

直读光谱仪的维护
每日维护
(1) 打开机器前，检查一下机器是否完整。
(2) 打开机器后，需要对氩气的浓度进行检测，这时候要选择的样品要求含金量较高。
(3) 查看是否存在周围黑漆漆的，中间发亮光的激发斑点。看其亮度位置是不是正常。
(4) 进行标准化；也可以使用上个班的数据，前提是激发分析的样本的结果稳定。
(5) 火花台每次实验前后都要进行清理。清洗方法有两种。一种是利用激发的间隙。用钢刷直接清扫，不必拆板盖。如果火花室内壁污染严重，就要进行的清洗，取下电极盖，拔掉钨电极。用酒精、乙醚的混合溶液清洗。洗好后，上好极盖板，装好电极。再空烧激发式样几次，直至激发斑点成凝聚放电为止。

每月维护
(1) 循环水瓶中的水在受污染后要及时更换，要经常是水面保持在12到14厘米的高度。
(2) 氩气的排气塑料管要定期检查清洗。
(3) 清理或更换电极，使用一段时间后，电极简短的附着物增加，导致分析间隙距离变化，这时钨电极就与要清理了，由于硬度大，与要用质地较硬的砂纸抛光层。清理后。要量准分析间隙的距离。在必要时，更换新电极。
(4) 清理石英窗。按照正确步骤将窗口卸下，先移开弧形罩，逆时针旋转窗口。擦拭干净后，装回和原来一样的位置。
半年一次维修
(1) 的清洁，清除仪器上的尘土。（2）换过滤网。确认仪器关闭。取下过滤网罩。放到水里泡一段时间，然后放入洗涤剂，再继续在水里泡，过段时间再拿出来晒干。还有一种方法就是利用吸尘器来清洁，清洁完后再装回去。

故障排除方法
1、直读光谱分析仪负高压加不上去
负高压加不上去主要原因是主要是仪器的真空度不够造成的，检查一下，看是否有漏气的的现象出现，这时一般伴随着真空度下降。仪器激发能量每天都不稳定这是一个比较复杂的问题，但是很多这种情况并不是仪器的本身问题，而是直读光谱仪工作环境造成的，注意下实验室的温度和湿度，另外一种原因，也可能是地线造成的，看看地线是否符合厂家的要求。
2、直读光谱分析仪快门总是漏气
气动本身就存在，只要经常拆下来吹吹灰，就可以了，不过要注意拧到什么位置（进真空室的那个），如果位置过上，会当光路；光纤位置没有什么影响。样本激发处没有黑晕，呈白色状。这是氩气不纯造成的。因为纯度不够无法达到要求。需要换上新的氩气,冲洗并激发废样，再做样品分析，实验现象就会正常了。
3、样品激发的不完全，C元素检测含量过高
造成这种现象的原因是温度的影响，要注意实验仪器周围的温度变化，应将温度调到25度左右，变化很大的温度，会对实验产生影响，所以实验时，要保持恒温。
4. 做描迹时，狭缝值总是跳来跳去
注意做扫描的方法，假如你要到350的位置，先旋转到290左右，然后一次性旋至350，不能来回调，因为来回调节时会有螺丝间隙存在，造成狭缝误差！
5、直读光谱仪负高压总是降低
可能是高压板有问题，也可能是负高压模块坏了。
6、直读光谱仪的氩气速度很快
检查一下前面板后面两块流量表和一块压力表是否在正常范围内。也可能是气路各接头处有漏气。在检查检查快门是否有漏气。
7、钢样激发后的激发点处老是黑黑的一圈
检查氩气的纯度，再看一看氩气的火花台出口，就是排放废气的管子，看看管是否堵塞，需不需要要清理。火花台出口堵塞可能会导致排气不畅通，使激发点处出现黑黑的一圈。如果黑圈颜色较深，还会不断地扩大，成扩散状也可能是试样不平整或者放置试样的时候半边漏气。还有如果激发的条件发生变化也可能使激发后点子的颜色异常。激发能量大时黑度可能较大。还会有一种可能的情况就是激发电的积碳现象，漏气、发光台磨损、式样不平均都会造成这些现象。更换电极时也要注意，看是否合适，以免造成积碳现象出现。
8、光电直读光谱仪提示为“全局通讯出错，光源错误”
仪器重启也没用，检查一下氩气压力可能是没有氩气了，导致氩气压力传感器没有及时反应。主要原因还是因为火花室积灰多，要及时清灰。所以说平时要做好仪器的日常维护。