特准仪器一键式影像测量仪,珠海弹簧尺寸测量闪测仪生产厂家

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测量功能：
1、绘图，按照预先编订的绘制出产品的轮廓鸟瞰图，
2、测量以载物台为基准的二维平面几何元素：点、线、圆、圆弧、R角等基本元素的尺寸及它们的几何尺寸
关系，并自动对这些尺寸的公差做出评价。
3、将绘制出的鸟瞰图保存的CAD格式的图纸。
4、自动保存和输出测量的尺寸及公差评价的报表。

优点
（1).测量速度极快，能在2到5秒内完成100个以内的尺寸的绘图、测量及公差的评价，效率是传统二次元影像测量仪的数十倍。
(2). 避免了因测量行程增大而受到影响阿贝误差。重复测量精度高，解决了同一个产品反复测量数据一致性 差的现象。
(3).仪器结构简单，不需要位移标尺光栅尺，在测量过程中也不需要移动工作台，所以仪器的稳定性能很 好。
(4). 由于精度标尺是CCD相机的像素点，而像素点是不会随时间变化，也不会受到温湿度的影响，所以仪器 的 精度比较稳定，且可以通过软件实现测量精度自动校准。

应用领域：
一键式影像测量仪被广泛的应用在精密螺丝、精密弹簧、齿轮、手机外壳、手机玻璃、精密五金配件等尺寸较小的产品及零部件的批量快速测量上。

广泛应用于可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具产品等常规尺寸的快速、批量测量。

传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在测量时面临诸多问题，如：测量对象的定位、原点定位费时，批量测量操作时间长，不同测量人员导致测量结果不同，数据统计管理繁杂等。
　　一键闪测仪将扫清传统测量仪器在检测方面的难题，其优势为：
一键闪测，批量更快
1．任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量；
2．多可同时测量512个部位；
3．支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；
4．CNC模式下，可快速准确地进行批量测量。
超大视场，效率更高
1. 采用超大镜头，视场高达200-300mm；
2. 支持手机中框等大尺寸工件一次测量。
计算，稳定可靠
1．高分辨率镜头，1%亚像素图像处理，算法分析；
2．自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；
3．自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。
操作简单，轻松无忧
1．任何人都能很快上手，无需复杂培训；
2．简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量；
3．测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。
功能丰富，自动报表
1．软件分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块；
2．提供多达80种提取分析工具，包括【特征提取】工具（如值点、中心线、圆弧、峰值圆等），【辅助工具】（如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等），【智能标注】工具，【形位公差】工具，特殊【应用工具】（如倒角、圆角、节距距离、节距角度、圆径十字、槽孔、螺纹、弹簧、密封圈等）；
3．自动输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。

一键闪测，批量更快
1．任意摆放产品，无需夹具定位，仪器自动识别，自动匹配模板，一键测量；
2．多可同时测量512个部位；
3．支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；
4．CNC模式下，可快速准确地进行批量测量。
超大视场，效率更高
1. 采用超大镜头，视场高达200-300mm；
2. 支持手机中框等大尺寸工件一次测量。
计算，稳定可靠
1．高分辨率镜头，1%亚像素图像处理，算法分析；
2．自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；
3．自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。

智能判断：OK/NG实时显示
远心成像与智能图像处理软件的结合，自动判断尺寸的OK/NG，并将检测数据自动进行保存。客户时间对产品质量进行制程管控，若有异常可及时应对和进行数据追踪。
数据可靠，基于远心镜头
一键式测量仪和传统的影像测量仪大的的区别是：前者通过大景深远心镜头，将产品轮廓影像缩小数倍后传递至像素分辨率相机上做数字化处理，再由有着强大计算能力的后台测量软件进行对比和计算，完成对尺寸公差的评价。重复性精度。

：单个、或多个产品随机摆放，按一键即完成测量；
降低人力成本：测量不再过度依赖测量人员，任何人可操作；
节约物料成本：助力巡检力度，避免物料浪费；
软、硬件自主：售后的有力保障；
调配（可选）：同一设备，两种倍率秒切换，提升利用率；
特有功能：构造轮廓、剪切轮廓、轮廓比对，轻松识别高点、低点，极小（微）台阶间距自动测量等；
数据统计：格式自定义，可输出SPC分析报告，可输出CA，PPK，CPK，PP便于分析。