北京Vocs在线检测仪价格,橡胶厂非甲烷总烃在线监测

标准和规范
GB31571－2015 《石油化学工业污染物排放标准》
GB3095－2012 《环境空气质量标准》
GB 29812-2013 《工业过程控制分析小屋的安全》
HJ 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HJ 75-2017 《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》
HJ 212－2017 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》
GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
GB 3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》
GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
HG-20505—2000 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
GB50493-2009 《石油化工可燃气体和有毒气体监测报警设计规范》
EEMUA No.138 《在线分析仪系统的设计和安装》
IEC 60079 《 爆炸性气体环境用电气设备》
IEC 60529 《外壳防护等级(IP 代码)》
IEC/CENELEC 《危险区域电缆外壳和安装规程》
ISA S 12.4 《用以降低危险区域等级的仪表吹扫》
ISA S75.04 《爆炸和危险环境下的法兰控制阀的连接尺寸》
ASME Ⅷ 《安全阀校准程序》
BS 5308 《仪表电缆》
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》
SH/T3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范》
NFPA NO.70 《美国国家电气规程（NEC）》
IEC79 《用于爆炸性气体环境中的电气设备》
EC61779 《可燃气体检测仪》
EC60364 《设备安全间隔》
IEC61000 《电磁兼容性》
ISA PR 12.1 《危险环境中的电动仪表》
API RP 555 《 工艺分析仪表》
3、系统概述
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统组成。在线样品前处理装置可实现管道样品中粉尘的有效去除，防止烟气中的粉尘进入到分析系统中，对系统器件造成损坏，影响仪器的使用寿命；样品传输管路加热至恒定温度，样品的稳定传输，有效防止样品在传输过程中的损失，提高样品检测的准确度；JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪采用的色谱分离检测技术，检测量程宽、检测灵敏度高，可有效监测烟气排放前非甲烷总烃的浓度变化；测量信号送入数据采集与处理子系统，通过模拟信号传输至DCS系统，实现工作现场的无人值守连续监测运行。该系统具有现场数据实时传输功能，可通过DCS系统监控测试结果变化趋势。
整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的环保平台和的数据系统通讯。
4.测量方案
4.1 测量场景
本技术解决方案是依据固定污染排放源的相关要求而需要的非甲烷总烃以及苯系物的分析仪器仪表设备的询购文件，我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统3个子系统构成。

在线样品前处理装置采用直接抽取、全程高温伴热技术，有效的减少了样品在传输过程中的损失，检测结果的准确性。VOC在线监测仪采用色谱技术进行非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯的分析检测，检测灵敏度高、线性范围宽、交叉污染小，可以有效的监测管路中非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯组分浓度的变化。数据采集与处理子系统由中央单元、上位机（工控机）、VOC在线连续监测系统监测软件等构成。工作站与TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统监测软件汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与联网通信等功能。
通过配置不同容量的采样定量环，实现不同体积样品的获取，从而实现对治理出口不同浓度样品的在线分析检测。

图3 非甲烷总烃在线监测系统整体连接示意图
4.2测量系统
4.2..1样品前处理子系统

图4全热法样品前处理单元示意图
针对该工况特点对VOC进行在线分析监测，系统采用全程高温法进行样品的传输。从探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，测量组分无损失。高温伴热的样品直接进入到色谱系统进行分析检测，得到分析检测结果。
采用高温伴热采样系统，还可以有效的避免样品中的水蒸气冷凝，从而导致样品组分的损失。同时样品前处理系统还具有两级样品过滤模块，有效的避免样品中的颗粒物组分对分析系统的影响，延长仪器的使用寿命。
4.2.2JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪
测量原理：气相色谱法
JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪（含工控机显示屏）采用高温伴热双柱并联反吹色谱分离技术，可以自动测量和分析企业排放的VOCs浓度含量，如甲烷/非甲烷总烃分析通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量，大大缩短了分析周期，同时针对高沸点非甲烷总烃研制的高温伴热技术大幅度减少了高沸点非甲烷总烃的色谱峰展宽，允许仪表对高沸点物质进行地测量，甚至在高浓度非甲烷总烃存在的情况下也可以进行该操作。

4.2.3供气系统
供气系统包括：氢气发生器和零气发生器，主要用于提供TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统载气、FID检测器燃烧气和FID检测器助燃气，供气系统持续提供稳定的供气压力和流量，可分析仪器连续在线运行。
4.2.4数据采集与处理子系统
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统工控机自动进行监测数据的采集、分析及处理，检测结果数据通过网络连接可以自动上传至企业DCS控制系统，向企业内部的DCS输送检测结果数据和报警信息。
仪表操作人员在办公室内可以通过安装在工控机上的VOC有机废气自动监测软件监控查询所有测量信息和仪表工作状态信息。可设置监控数据的报警上限和下限浓度值，超出限值自动报警；能够检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表。

4.3.2氢气发生器
JN-PrH2-21系列在线氢气发生器是由电解分离池、开关电源、压力控制、干燥净化、流量显示等系统组成。本仪器的“心脏”电解分离池为桶式结构。储液、制氢、排氧可同时进行，其电解面积大、池温低、性能好、纯度更高之优点，是板式电解池的佳换代品。本仪器设有不返液装置，可有效的仪器无返液现象。
仪器技术参数
电源电压：220v 50Hz
大功率：150Ｗ 180Ｗ
环境温度：0～40℃ 相对湿度<85%
环境条件：无大量粉尘及腐蚀性气体
产气纯度：99.999 %（相对含氧量）
输出流量： 0～300 ml/min
输出压力：0.4Mpa (需特殊压力时,在出厂前通知厂方另定）
外型尺寸：5U
重 量：约12Kg
点
操作简单，只需启动电源开关，即可产气；
当压力达到设定位置时，产气量会根据用气量大小而变化，用多少就产多少，且输出压力稳定，流量由 LED 数码显示，更直观醒目；
带自动补水功能，可连续使用，也可间断使用；
储液、电解制氢、排氧一体化，池温低，寿命长久；
设有不返液装置，可有效的仪器无返液现象。

6.1项目安装调试工作安排
6.1.1交货期及安装调试时间
交货期：合同签订后30日历天内所有监测仪器及备品备件全部交付，并在此时间内完成VOCs在线自动监测系统安装调试工作，达到验收标准，并进行验收。
交货地点：用户地点。我司负责运输和保险，将货物运抵现场并承担一切费用。
6.1.2到货、运输、检验
我方提供的全部货物均采用本行业通用的方式进行包装，且该包装符合国家有关包装的法律、法规的规定；适应于长距离运输；并有良好的防潮、防震、防锈等，确保货物完整无损运抵交货现场；
在交货前，我方对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的书面报告。该报告将作为申请付款单据的一部分，有关质量、规格、性能、数量或重量的检验不作为终检验。制造商检验的结果和细节在报告中会加以说明。
我方将货物备妥待运通知买方后24小时之内，将详细交货清单、发票金额、运输工具名称及启运日期，传真通知买方。
如果货物的质量和规格与合同不符，或在合同规定的质量期内证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料，买方有权向卖方提出索赔。
仪器设备的拆箱、安装调试等项工作由我方负责，同时在客户人员的参与下进行。我方实际实施前先经买方同意方可进行。调试的原始记录需经双方签字后作为验收的文件之一。
所有仪器设备由我方送货到现场并负责安装，用户需指派熟练的技术现场进行安装，其中包括仪器设备安装、调测和验收等。若发生任一项指标不符合招标文件技术要求，我方在3天内免费更换不合格仪器设备，使之达到招标文件要求，所有费用由我方负担。

7.2投标设备的测试验收手段
设备调试后，买方和卖方共同对设备进行验收，达到验收标准后，买卖双方共同签署设备验收合格证书后投入使用。
合同货物的安装工作在按照技术资料的规定完成后，双方应按照合同规定对合同货物进行性能考核（即终交验收考核）。整个验收方案包括：仪器设备与备件验收、单机调试、运行考核、系统验收等4部分，各部分内容如下：
7.2.1仪器设备与备件验收
对在线样品前处理系统、非甲烷总烃在线监测仪、数据采集及处理子系统及合同所列仪器设备及零配件物品清点，并列表记录存档。
7.2.2仪器调试
单机测试主要是针对本项目中规定的仪器性能指标进行测试。测试主要内容包括：非甲烷总烃在线监测仪测试重复性、检出限、线性、分析周期。
单机调试的基本程序和要求如下：
1)按仪器设备说明书的要求进行仪器设备安装，仪器设备安装完毕后，应检查供电系统是否正常和仪器设备安装是否正确，在检查无误的情况下进行通电试验和仪器设备预热，并对安装过程和出现问题做记录；
2)在设置无误的情况下进行仪器测试；
3)仪器调试结果要满足仪器性能测试指标要求；
7.2.3主要测试方法
JNYQ-THC-51型在线监测仪测试具体步骤：
1)外部气路连接及电源，所需载气和助燃气按照所需压力连接，并进行检漏；
2)开机后分析仪需要稳定运行24小时，进行各指标测试；
3)检测限测试：
按仪器的使用条件，将校准好的仪器点火并运行稳定后，通入适当浓度（如5μg/m3）的标准气体，连续测试并记录10次分析数据，得到浓度响应值，依据公式计算检测限。具体公式如下：LFID＝（tn-1;0.95×S5）/B
式中：
LFID---FID检测器的检测限（μg/m3）；
S5---浓度为5μg/m3，连续测试10次的标准偏差；
B---校准曲线斜率；
tn-1;0.95---两侧置信水平为0.95时的学生分布，t10;0.95＝2.26；
4)定性、定量测量重复性测试
仪器稳定后，连续测量7次，记录色谱峰的保留时间（甲烷或丙烷）和峰面积（甲烷或丙烷），按公式计算相对标准偏差RSD6
5)仪器稳定性测试：
按仪器使用条件，使仪器处于佳运行状态，通入标气连续分析24小时，提取分析报告。记录前6次测试数值和末6次测试结果，用于计算仪器的稳定性。具体计算公式如下：
式中：R24——一定标气浓度下的仪器再现性；24小时内前6次分析平均值；4小时内末6次分析平均值。
6)仪器线性检验
仪器线性测试浓度范围应该介于所选择量程的0%和90%之间，并至少使用5个不同浓度点进行测试（包括零点），如可选择以下几个浓度点：0，10μg/m3±10%，20μg/m3±10%，30μg/m3±10%，40μg/m3±10%，每个浓度点分别至少重复检测4次，其中每个浓度水平下的第1次测试数据不带入仪器线性的计算，分别记录每次测试对应的峰面积并求出每个浓度水平下峰面积的算术平均值。选择浓度和峰面积的相关系数作为线性检定指标。