产品别名 |
洛式硬度计 |
面向地区 |
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洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。
到1930年威尔逊（C.HWilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种常用的硬度检测法之一。
利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动工件，只要单侧接触即可完成测试与台式机相同的试验原理和精度，符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110，经中国计量院检测，误差不大于1.5HR。
测试快速，简便，无损。如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高。配有带灯放大镜，在车间较暗处使用时读数方便。可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。用于现场测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计。
卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置。
压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用120°金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。
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