杭州液压试验机

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杭州液压试验机

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主机参数部分：
300KN
（四柱） 300KN
（六柱） 600KN
（四柱） 600KN
（六柱） 1000KN
（六柱）
大试验力kN 300 300 600 600 1000
测力范围kN 6-300 6-300 12-600 12-600 20-1000
大拉伸试验空间mm 700 700 750 750 700
大压缩试验空间mm 700 700 750 750 700
扁试样夹持厚度mm 0-15 0-15 0-15
15-30 0-15
15-30 0-30
扁试样夹持宽度mm 70 70 80 80 110
圆试样夹持直径mm
钳口任选两副 Ф4-Ф10
Ф10-Ф20
Ф20-Ф30 Ф4-Ф10
Ф10-Ф20
Ф20-Ф30 Ф6-Ф13
Ф13-Ф26
Ф26-Ф40 Ф6-Ф13
Ф13-Ф26
Ф26-Ф40 Ф13-Ф26
Ф26-Ф40
Ф40-Ф60
试样夹持长度mm 75 75 80 80 110
工作活塞行程mm 220 220 250 250 250
上下压盘尺寸mm Ф160 Ф160 Ф160 Ф160 Ф160
两支柱间距mm 395 395 520 520 530
台板大上升速度约mm/min 150 150 120 120 120
移动横梁大升降速度约mm/min 200 200 200 200 200
电动机总功率kW ≈2.1 ≈2.1 ≈2.1 ≈2.2 ≈2.5
主体外形尺寸(长×宽×高)mm 800×650×2080 800×650×2080 950×750×2170 950×750×2170 1030×850×2350
重量（约）kg 1200 1300 1600 1900 3200
立柱直径mm 60 60 70 70 70
丝杆直径mm 55 55 70 70 90
系统压力Map 20 20 25 25 27
小于65分贝 小于65分贝 小于65分贝 小于65分贝
小于3% 小于3% 小于3% 小于3%
钳口夹紧方式 液压夹紧

设备关键部件技术参数：
▼主机部分
序号 名称型号 详细说明 数量
1 主机上横梁 金属模精密铸造，数控批量精密加工，大承载力≥满量程的150%，材料强度≥460Map 1件
2 移动横梁 金属模精密铸造，数控批量精密加工，大承载力≥满量程的150%，材料强度≥460Map 1件
3 底座 采用45#钢，数控批量精密加工 1件
4 工作台 Q235材质，数控精密加工，平面磨床精磨处理 1件
5 丝杠 T型，选用有质钢经高频处理后，数控精密加工，后磨制处理 2件
6 丝母 金属模精密铸造，数控批量精密加工. 材质QT500-7 耐磨性能好 强度高 4件
7 立柱 采用钢，数控批量精密加工。长度误差要求0.02mm内 4件

软件部分
一、伺服试验机板卡：





*、MaxTest软件简介：
1、基于WINDOWS操作平台，软件操作简单、功能强大，人机对话式结构；
2、分四档数码显示试验力值，精度为每档量程20%开始示值的±1%；
3、分四档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%；
4、同时记录力-时间，变形-时间、力-变形试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实时高速采样；
5、采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时系统会自动计算弹性模量、屈服强度、抗拉强度等结果，在自动分析的基础上，还可以人工干预修正分析结果，提高分析的准确性；
6、试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线；
7、试验过程中实时显示试验曲线，试验完成后试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这操作窗口中显示出来；
8、该套控制软件现在已经集成了100多种国家标准或试验方法，这么多国标可以满足客户的多方面试验的需要，试验报告方法可以根据客户的需随时进行定制和更新，这样可以为客户带来的使用方便；
9、可对历史试验数据进行数据库查询，只需输入一定的条件，可以把试验数据立即找到；
10、力值和变形可以自动标定，在我们调试完成后，如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动，只需点击自动校正按钮，系统参数就会恢复到调试时的状态；
11、只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零，系统一般只需一次调零即可，在正常使用情况下，系统会自动回到真正的零点；
12、可对一批同类试件进行汇总分析，对测控数据进行对比并计算平均值，可以对试件进行成批汇总打印；
13、提供多种报表打印格式，用户可根据需要编辑任何格式的报表（批量处理、控制编程器、MaxDoc报表处理器、MaxXls报表处理器等）；

14、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
15、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
16、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

17、试验报告：也可按用户要求的格式编制报告并打印；
18、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
19、过载保护：当负荷超过各档大值的3-5%时，自动停机；
20、自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

1.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠传动，实现拉伸、压缩空间的调整
1.3 液压系统
液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。

主要技术指标：
1、 大试验力：1000kN；
2、 试验力测量范围：2%—FS；
3、 试验力示值精度：示值精度±1%；
4、 大拉伸空间：600mm；
5、 大压缩空间：500mm；
6、 扁试样夹持厚度：0-55mm；
7、 圆试样夹持直径：Φ13-Φ60；
8、 弯曲支座大间距：800mm；
9、 变形测量分辨率：0.001 mm；
10、 变形测量精度：±0.5%；
11、 传感器：油压传感器、引伸计；
12、 控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
13、 显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
14、 主机尺寸：约1170mm×750mm×2300mm；
15、 控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；
16、 主机重量：约4000kg；
17、 油泵电机功率：2.2KW
18、 横梁移动电机功率：1.1KW