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【电池跌落试验机试验步骤】
1.提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。
2.按下列预定状态,释放试验样品:
(1)面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;
(2)棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
(3)角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品 跌落的角;
(4)无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
单翼跌落试验机注意事项及维修保养:
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。
2.新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油。
4.跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障。
维护
1、设施在每次测试后,须要落臂下降,避免长时间重置操纵杆拉弹簧变形,影响试验结果,请在电机停止转动前位置下降后方可压;
2、新设施安装后,滑动圆杆油须要添加适当的低浓度。
3,如果石油在很长的一段时间之后会产生大量的粉尘在机到下方,清洁油,再次之前崇基润滑;
4、新设施,使用500次以上将螺钉紧固,防止故障;
5、设施、电梯井和链须要定期添加润滑油;
6、齿轮减速器改变油每6个月一次。
7、不须要切断所有工作上的权力,电梯井清洁;
8,运行者不能随意运行。
注意项目,主要有以下六个:
1、设施只适用于三相四线380 v交流电源。
2、不能被放置在易燃物品,防止火灾。
3、外壳可靠接地,或触电风险。
4,电源进线与容量超过与空气泄漏保护开关和接触器,方便紧急情况立即切断电源。
5、设施运行,请不要触摸控制面板部分,除了防止刮伤,拥挤。
6、移动设施切断供应冷却运行5分钟再。
跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。在跌落试验机进行的整个试验中试验中,橡胶垫起着比较重要的作用。所以一般在使用橡胶胶垫时,需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中,为了整个实验的准确性,都会去注意调试跌落台的高度的准确性。
1.2米跌落测试是将装有锂子电池的包装箱从1.2M高处沿三个不同轴向的面和对角线方向自由落向水泥地面,看是否每一个包装件均能承受在任一方位的1.2米跌藩测试(此时的电池包装需与电池出口清关时的包装一致)。
判定标准为:没有损坏包装件内的电池或电芯,并且没有改变其中电池的位置以至电池互相接触,无渗漏、无泄气、无解体、无破裂和无着火,无内部物质外泄。