高压负载箱-直流假负载

变压器保护差动保护
电力系统是由发电、输电、变电、配电和用电组成的统一整体。变电环节在电力系统中占据相当重要的地位，而变压器是变电环节中重要的设备。变压器正常运行与否关乎电能的供应质量，进而影响到我们的正常生活。此外，变压器本身也是比较昂贵的电力设备，因此确保变压器的正常运行显得尤为重要。
当变压器处于不正常运行状态或故障状态时，它的一些运行参数会发生相应变化，继电保护装置根据这些变化发出告警或跳闸信号，使得运行人员能够及时发现和处理问题，确保变压器的安全稳定运行。针对不同的故障需配置相应的保护，变压器保护有很多种，例如差动保护、电流速断保护、瓦斯保护、过流保护、过负荷保护等。
差动保护作为变压器的主保护，能反映变压器内部相间短路故障、高压侧单相接地短路及匝间层间短路故障，是由变压器的一次和二次电流的数值和相位进行比较而构成的保护。

发电机组带载测试

为什么要进行柴油发电机组检测维护用交流假负载？
01检测柴油发电机组。可以检测柴油发电机组的带载功率，做满载测试、不平衡负载能力测试，突加突减功率测试、稳态的电压调整率、稳态的频率调整率、瞬态电压调整频率、电压恢复时间、瞬态频率调整率、频率恢复时间、柴油发电机组持续运行检测。
当机组在生产过程中，可对其进行调试和出厂负荷测试；对于新装机组来说，可在工程验收中核对功率是否达标；当机组进行消声、降噪处理后，可核实输出功率是否受到影响；当机组安装一年以上或进行维修后，可进行实际带载能力测试；还可对机组进行定期带载维护，从而消除积炭现象，及时发现老化器件，并排除故障和隐患。
02检测UPS。对于UPS的检测项目包括：带载功率检测、满载测试，交流放电测试、输出电压不平衡度、输出电压稳压精度、过载能力、动态电压瞬变范围、市电电池切换时间、后备时间、旁路逆变切换时间。
03检测蓄电池组。具有检测单体及整组电池组电压、恒流放电及在线监测三项功能，可在恒流放电的同时，检测每节单体电池电压、总电压、电流等参数。通过配套的数据处理软件对放电采集的数据信息进行处理，生成剩余容量分析报告。对通信运营商、电力、电厂的蓄电池组进行日常维护、容量检测、定期深度放电、工程验收的仪器。
柴油发电机组做为停电后的应急备用电源，大部分的时间都是处于待机状态的，一旦停电或者市电故障发生，备用的柴油发电机组就起到了至关重要的作用。然而，很多时候在供电故障发生后我们才发现柴油发电机组的性能有问题，这主要是因为很多用户对柴油发电机组检测维护用交流假负载不够重视。所以为了有效避免事故的发生，也为了让客户放心省心，在出货前进行带负载测试是非常有必要的。

干式负载箱在船用发电机组的应用：

船用发电机组在船上具有重要的地位，其工作的稳定性、连续性以及可靠性直接影响船舶的性能指标，船用发电机组一般在出厂前都要进行相关的试验和验证以满足一定的性能要求。
依据船舶运行工况复杂多变，用电负荷变化的情况， 我司研制的船用大功率干式阻感负载可对船用发电机组进行突加、突卸、逐级突加等过渡工况进行模拟测试。是测试发电机组功率、频率、电压、电流、功率因素、发电机的稳定性等参数的理想检测设备。负载采用电阻电抗一体设计，由阻性负载、感性负载组成。阻性负载、感性负载可分别立进行加载、减载测试，也可根据需要任意组合，进行混合加载、减载试验。进行混合加载、减载时，不会产生相互干抗，加载、减载无延时，可以满足不同场合大型电源设备试验的需要。

功能介绍

1、固定式集装箱设计。

2、新装船用发电机组工程验收时，检测其能否达到设计要求。

3、发电机组加装消声器等降噪设备后，检测其输出功率能否达到通信设备运行需要。

4、发电机组经过修理后，检测其输出功率、带载能力等性能指标是否符合要求。

5、船用发电机组的日常维护例行检测，根据新颁发的通信电源维护规程要求，每半年要对发电机加载试机15-30分钟。

应用领域

船舶海工电站、船用发电机组、铁路、电力等电源负载检测。

电阻负载箱
电阻负载箱主要用于电力、电信等部门及生产厂家的在线大功率UPS、逆变器、开关电源及柴油发电机组的性能检测、老化等场合。统一分段式功率投入，能耗式工作模式，强制风冷式散热，大大了恒功率放电的可靠性；内部散热元件采用干式电阻，强制风冷式散热。用新功耗元件自主知识产权生产，具有功率密度高，无红热现象，过热自动保护功能，在风机不转的情况下，也不会发生过热、烧损的情况，安全寿命长；整机采用模块化设计，操作简单，维护方便；可根据客户要求测试电压、电流等参数，为大功率交流电源设备提供了科学的检测手段。
主要功能
可根据性能参数、检测要求，设定调整放电功率。
可设定放电时间：定时时间到自动关断负载。
数字表显示电压、电流等参数值。
整机采用新型功耗元件，具有过热自动阻断的保护功能。
交流负载箱（柜）有各种规格，系列。有纯阻性负载或阻性、感性、容性负载。
具有并机功能。
功能选择
电阻负载柜：数字表显示：功率、电压、电流检测值。
智能交流负载柜（LED）：0.5级多功能数字仪表，检测并显示：交流电压、电流、有功功率、功率因数、频率。可通过RS485微机接口，实现与PC机通讯。
智能交流负载柜（LCD）：液晶仪表显示：交流电压、电流、有功功率、功率因数、电压频率；并有1-40次谐波分析。可通过RS485微机接口，与PC机实现通讯。

RT-500KW-AC400V 交流负载箱：

交流负载箱：
型 号 ：RT-500KW-AC400V
主要组成部分： 户内型干式阻性负载（电阻）、数据采集、加减载控制 散热装置；
额定电压： 400V
额定功率： 500KW(阻性)，
额定频率： 50HZ
额定电流： 750A
阻性负载： 500KW
阻性负载分段：1KW、 2KW、2KW、5KW、10KW，10KW，20KW，50KW,100KW*4
辅助电源： 380VAC/50Hz/三相五线制,5kw
控制方式： 手动本地控制
负载控制 ：软件控制/手动控制 + 接触器执行；
冷却方式： 强制风冷 下侧进上出
测量精度： 电压±0.2%，电流±0.2%，频率±0.03，功率±0.5%
测控、加减载软件 定制
控制功能： 负载加减载控制
使用海拔高度： 1000米
环境温度 ：－25℃～+50℃
环境湿度： 90%
绝缘等级： F
防护等级： IP23
噪声 1米处小于80db（单台）
出风口温度： 出风口1M小于80度
箱体颜色： 根据用户要求定制(或7035)
安装位置 ：户内
适用范围 适用于船用柴油发电机组、陆用柴油发电机组、UPS检测、变压器带载测试等。

机架式负载应用：

机架式负载主要用于电力、电信等部门及生产厂家的在线大功率UPS、逆变器、开关电源及柴油发电机组的性能检测、老化等场合。统一分段式功率投入，能耗式工作模式，强制风冷式散热，大大了恒功率放电的可靠性；内部散热元件采用干式电阻，强制风冷式散热。用新功耗元件自主知识产权生产，具有功率密度高，无红热现象，过热自动保护功能，在风机不转的情况下，也不会发生过热、烧损的情况，安全寿命长；整机采用模块化设计，操作简单，维护方便；可根据客户要求测试电压、电流等参数，为大功率交流电源设备提供了科学的检测手段。
产品简介
RT-6KW-AC220V-DC270V 系列为小功率恒阻机架式负载，采用标准的机柜柜体尺寸（4U或6U），可放到标准网络机柜中联机使用。控制电源直接使用测试电源，无需额外供电，方便连接使用。
可应用于实验室测试、车载电源测试、电池放电测试、电源产品寿命测试、数据中心测试、机房带载能力测试等。
适合第三方检测机构、检测中心用于租赁、测试等。

高压电容柜工作原理
    采用国外或国内高压补偿电容器，对3~10KV感性负载用电设备直接进行无功就地补偿，有效地提高用电设备功率因数（可提高到0.95以上）； 
TBB型高压电容柜应用范围： 
    适用于各行业的高压电动机以及6KV、10KV供电系统的无功功率补偿装置。 
性能特点 ：
    降低用户无功损耗，改善电网电压质量，降低线损； 
　　提高变压器负载率和电气设备的效率，减少电动机发热； 
　　采用高压喷逐式熔断器作为短路保护，确保设备安全运行； 
　　装置脱离电网后，可在5分钟内将残留电压降至50V以下； 
　　随主机自动投入和切除，无操作部件，使用安全，维护方便。

3500KW高压负载箱主要特点及功能

RT-R3500KW-AC10.5KV/6.06KV发电机组智能测试系统， 3500K发电机组智能测试系统可以测试各类发电机组的输出功率与带载能力，主要对发电机组所有电参数进行测试，由发电机组辅助测控仪、发电机组专项测量仪、 控制器和负载柜四部分组成，与上位计算机配合使用，可生成各种曲线图表及检测报告。为大功率发电机组设备提供了科学的检测手段。该负载柜为纯阻性负载，采用特制合金电阻绕制，不锈钢包覆，温漂小，寿命长，单机总功率高达3500KW，外型机箱采用固定式集装箱结构，长6.58米，宽2.48米，高2.591米，具有防雨保护功能，采用上出风风冷，更易于散热，同时带有过热自动保护功能和风机故障自动卸载功能，负载柜配有远程控制器，可实现100米远程控制。

交流负载箱系统主要特点及功能
1. 可测量发电机稳态三相电压、电流、频率、运行时间等基本功能。
2. 具有谐波分析功能，能同时分析电压、电流2～50次谐波含量及总谐波含量；电能累计功能。
3. 具有强大的电压录波功能，再配有光电隔离RS485/RS232串口通讯功能，串口功能强大。
4. 不仅可以召测所有稳态参数，还能召测突加、突卸、电压、电流、频率曲线，及电压、电流谐波曲线及谐波含量。
5. 负载控制功能，可以完成负载突加、突卸功能。
6. 优化分段式功率投入方式，设置方便。
7. 可以远程面板上实现手动控制加载、卸载。

试？如何进行？
如果您拥有或操作发电机，您了解负载组测试的重要性，以确保电源的性能。使用负载组可以查看发电机在典型操作条件下的性能。如果没有定期测试，您将不知道您的发电机是否会在下次需要备用电源时准备就绪。了解有关使用负载组测试发电机的更多信息，以充分利用您的电源。
2、什么是发电机负载测试？
负载组发电机测试将发电机置于不同的负载条件下，并查看机器对功率消耗的反应。虽然您可以使用其他方法测试发电机，但负荷组提供了测试电力设备的准确方法。如果您检查多台发电机或需要定期、可靠的测试，使用负载组将确保获得准确的结果。您可以通过负载组上的控件轻松调整发电机上的功率消耗，如果尝试创建功率消耗的替代方法，这将变得很困难。
不要把一些发电机的自动运行误认为是负载测试。这些练习会打开设备，但不会将其置于负载下。如果不在负载下测试发电机，您将无法测量发电机的运行状况和性能。
3、如何测试我的发电机？
测试程序从遵循发电机制造商的操作建议开始，包括检查所有液位。
发电机输出断路器处于“关闭”位置时，需要使用适当尺寸的电源电缆将负载组连接到发电机。该过程可包括连接至便携式和拖车负载组上的Am Lok连接器，或直接连接至其他类型的总线。
要测试发电机，您需要确保负载组的紧急停止按钮未接合，以便负载组提取电源。
接下来，检查电压选择器是否与发电机的输出匹配。始终使用适当大小的负载组测试设备。不得施加发电机额定容量的负载。
打开控制电源开关。打开固定型号的鼓风机电源。
然后，打开千瓦负载开关，直到达到所需负载。然后打开主负载开关。在测试过程中，您可以通过打开或关闭KW开关来改变牵引力。
测试的时间取决于您拥有的发电机类型和应用程序。小型发电机通常在满负荷下运行三到四个小时。较大的应用程序可以运行8小时或更长时间。但是，对于常规测试，您可能只需要运行发电机和负载组30分钟，不包括鼓风机的预热和冷却时间。
要在测试结束时关闭系统，需要先关闭负载开关，然后再关闭主电源。在关闭风机之前，至少让风机继续运行五分钟，以排出装置中的多余热量。