LB-7035型油气回收多参数检测仪款式,油气回收装置

LB-7035型油气回收多参数检测仪（以下简称检测仪）是我公司针对加油站油气回收系统的验收检验而精心研制的新产品。该检测仪技术性能指标符合生态环境部、国家市场监督管理总局颁布的有关标准的规定，并顺利通过了国家环境监测仪器质量监督检验中心的检测，防爆等级：Ex ib ⅡA T4 Gb。研制过程中广泛征求了及用户的意见，应用32位处理器、宽温工业显示屏、传感器及新材料领域的高新技术，竭力为用户提供一台质量可靠、性能稳定的检测仪。

设备具有防爆性能，可应用于防爆及非防爆场合；
密闭性、液阻和气液比等参数检测一体化；
5.7寸大屏幕，显示信息量大；
设备一体化，模块化设计，配备万向轮、快速管接口等便于检测仪移动、运输和组装；采用特算法，流量、体积更准确；
仪器配置压力发生器，便于仪器密闭性检测；
U盘读写，检测仪测量数据可实现与电脑间转存；
检测地点信息可输入，具有智能拼音输入法功能，方便输入中英文；
具有实时时钟功能，无需输入检测时间；
能实时测量大气压、环境温度和环境相对湿度；
各参数均可实现多次检测，并可实现选择式打印输出；
可适应热敏和针式两种微型打印机，用户可根据需要选配（出厂默认配置热敏打印机）；内置大容量可充电防爆型锂电池，可连续工作12小时；
具有电源管理功能，使检测仪更节能；
带锁滑轨式抽屉，便于存放所用的管路、适配器、接地线等零部件；
油桶进出口均有快速帽子，防止汽油挥发，影响人体健康。

技术指标
技术指标详见表 1。 表 1 检测仪技术指标
技术指标 参数范围 分辨率 准确度
流量 (10～130)L/min 0.1L/min 不超过±2%;
压力 (0～2500)Pa 1Pa 不超过±0.5%FS
外型尺寸（长×宽×高） 1200mm×450mm×500mm
整机重量 约 18kg
电气参数 工作电压 DC9V～DC11V；电流 300mA；功耗＜5W
防爆等级 EX ib ⅡA T4 Gb
7 工作条件
7.1 环境温度：(-20～45)℃。
7.2 环境湿度：(0～90)%RH。
7.3 大气压力：(60～110)kPa。
7.4 适用环境：防爆及非防爆场合，防爆等级：Ex ib ⅡA T4 Gb。
7.5 接地线应良好接地

使用方法
9.1 检测前准备
9.1.1 检测仪及现场准备
1、去现场前查看检测仪电池电量，检查运行状况，查询检测仪内是否保存有将要检测的加油站信
息，没有可在现场新建。
2、到现场后，安全监督员收集所有工作人员的手机（关闭状态）、手表、打火机等，妥善放置。
3、进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服（帽）、防静电鞋，在加油站工作人员的指导下导
除身上的静电。
4、确认工作区域，以加油站为中心的边长为 5 米的正方形区域为工作区域，如现场条件不具备，
工作区域面积不得小于 9 平方米。将规格为 40L 的氮气钢瓶用氮气瓶固定链固定在检测仪主机上，
连接如图 7 所示。检测仪和氮气瓶良好接地。 5、检测仪开机，编辑或选定将要检测的加油站信息。

LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
图 7 氮气瓶固定链连接氮气瓶示意图
9.1.2 人员分工
1、操作员 A：负责检测仪的连接及操作。
2、操作员 B：协助操作员 A 进行检测仪的连接及操作，并负责测定大气压、温湿度、GPRS 位置等
参数。
3、安全监督员（记录员）：负责检测过程中的数据记录及安全监督，划分、设置安全区域和工作区
域，填写各类检查表及原始记录单。
4、加油员：负责人工加油、告知相关的数据。要求加油员不能预设加油量，要用加油枪直接挂档
操作，不能用加油开关控制加油。
9.1.3 检测仪自身密闭性检测
按图 3 所示连接管路，密封进出口，用压力发生器加压至 1245Pa 以上，等待 20s 压力稳定后进行
自身密闭性检测。详细操作步骤参见 9.5.1。注意：不能在工作区域内检测。
9.2 开机
长按检测仪电源开关 2 秒后，检测仪开机进入初始状态，进行自检，并显示检测仪名称信息，如图
8 所示。
图 8 开机显示信息界面
自检完成后，自动进入主菜单，显示环境状态、电池电量、实时时钟、菜单项和对应的提示信息，

检测仪自身密闭性检测
注意：压力发生器属于非防爆设备，不能在防爆工作区域内使用，气液比适配器密闭性检测需在
非防爆区域内进行。
清洁管路接口，需润滑的地方涂抹凡士林。按图 3 所示连接，检测仪出气口与加油枪适配器通过连
接管相连，并将适配器检漏棒插入适配器。执行“①仪器自身密闭性”进入自身密闭性检测准备界面，
显示如 16。 图 16 自身密闭性检测准备界面
检测流程：
1.关闭阀 1、3，出气口密闭，打开阀 2、4，
2.将压力发生器逆时针退到大位置，关闭阀 4。
3.用压力发生器加压到 1245Pa 以上，关闭阀 2。注意不能超过 1600Pa。
4.待压力稳定约 20 秒后，按“OK”键启动密闭性检测，显示如图 17。 图 17 自身密闭性检测界面
5.检测仪进行 3 分钟，检测过程中尽量保持检测仪所处环境稳定。

LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
6.计时结束后检测仪显示检测结果，如图 18 所示，3 分钟压力损失不超过 30Pa 为密闭性良好。
图 18 自身密闭性检测结果显示界面
7.若检测结果不达标，需要检查管路后，再次检测，直至密闭性达标。
测量结果根据需要选择“保存”或“不保存”。数据存储量为 500 组，若存储已满，则数据会循环
存储，覆盖早期的数据。
油气回收系统密闭性检测界面
3.在 30 分钟期间，填写“加油站油气回收治理设施环保监测现场工况记录单”和“加油站
油气回收系统密闭性监测现场记录”。安全员根据油罐容积和现场液位仪读取汽油体积。现场操作
员 B 告知加油站工作人员将末端 P/V 阀门打开；打开所有加油机内油气回收管路的阀门；若油气回
收管线上使用了单向阀或采用的真空辅助装置使气体不能反向导通的，需要告知加油站工作人员打
开连接短路管路的阀门；填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中密闭性检查结果，检
查结果完全符合要求后开始密闭性检测。
4.30 分钟过后，按“OK”键进入加油站油罐剩余汽油体积设置界面，显示如图 20。输入汽油体积
后按“OK”键进入系统密闭性测试加压准备界面，显示如图 21。

图 20 剩余汽油体积设置界面 图 21 密闭性测试加压准备界面
5.断开出气口和适配器连接管的连接，打开氮气瓶阀门，设置输出压力为 35kPa。手动调节阀 4 使
流量稳定为（30～100）L/min 流量范围内任意值。
6.再次连接出气口和适配器连接管，按“OK”键启动加压，进入加压计时界面，