皮带撕裂检测装置TYZL-B-II产品特点

皮带撕裂检测装置TYZL-B-II是纵向撕裂的检测元件，当运行中胶带撕裂时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机，同时面板告警指示闪烁，控制电路自锁，为使控制线路恢复常态，可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮，当按下此钮时，可模拟撕裂故障，检验控制系统的工作。

皮带撕裂检测装置TYZL-B-II安装在机头，机尾及溜槽下料口附近，装置由感知器和控制箱两部分组成，感知器是纵向撕裂保护装置的检测元件，当运转中胶带撕裂时，感知器能可靠的检测出来，并输出一个开关量，电控箱内采用典型的继电器控制线路，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出开关量信号给控制室实现报警、自动停机。同时面板告警指示灯亮，控制电路自锁，为使控制线路恢复，按动面板复位按钮。同时面板上装有自校按钮，当按下此按钮时，模拟现场撕裂故障检测和校验控制系统的工作状况。

技术参数：
输出触点：2常开2常闭 　　　　　　触点容量：AC／220V／
供电电源：AC／220V 　　　　　　　信号延时：1－9秒可调
检测型式：感知传感器 　　　　　　动作力：1-5kg
倾角调整：10°一45°预制 　　　　复位方式：手动复位
防护等级：IP65 　　　　　　　　　环境温度：-40℃-+60℃

工作原理及性能

ZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使 感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口 的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。控制箱面板设有报警指示灯，当输送带发生撕裂时，控制电路接收感知器检测出 的开关信号，发出报警和停机信号。此感知器呈槽形结构， 适用于槽形带式输送机，安装在输送机承载输送带下面，主要监测因物料穿透输 送带所致的撕裂事故，发出事故信号，从而达到防止或减少输送带撕裂

撕裂检测仪特点：（1）安装方便；（2） 控制线路设有延时继电器， 以免发生错误动作，延时可调，延时范围为 1~5s；（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用； （4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
一、工作原理
1．该检测仪基本原理是用运算放大器的负输入一个稳定偏置，用以防止不必要的干扰，当运算放大器因传感器接通而正向输入时，因而输出改变状态，继电器吸合（或者断开）输出一个开关量。
图（5）控制箱原理图
2． 本系列保护装置适用各种不同规格的胶带机，一台控制箱可与4-6个感知器配套合用，安装时无须对胶带进行加工。
二、 安装
ZL-A型感知器的安装
A． 安装本检测时，需在溜槽底部出料口处开长600宽300的一个长方口。见图（6）
图（6）溜槽开口示意图
A． 自制一活动门其规格为：
长度=溜槽开口长度+100mm，宽度=溜槽开口+100mm，厚度8mm。活动门上焊两条筋，其规格为200×30×10，两条筋之间的距离为1/2溜槽开口长度。届时在活动门下100mm高处焊接两面三刀条圆形拉杆。
B． 用随机配套的铰链活动门固定在溜槽开口处，如图（7）所示
C． 用随机配套的拉簧连接活动门拉杆与溜槽侧壁之间的固定板，从而将活动门拉紧关闭。
D． 用户自制一个安装支架，交感知器连同固定架（随机配带）焊在支架上，然后将支架焊接在胶带机机架上，其位置要感知器受力头部位于活动门两条筋中间适当位置，活动门开启时垂直挤压感知器头部，感知器受力头部与活动门之间距离为20-30mm具体安装见图（7）-图（8）。
图（8）ZL-A-I型感知器安装示意图
1． ZL-B型感知器的安装
（1） ZL-B-I型感知器的安装
本检测器安装支架由用户自行配制，用户可根据感知器的安装孔的大小和其规格尺寸的要求安装。安装时交感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面，安装的数量应以需安装部位胶带下托辊数为准，并且感知器处于托辊前5-10mm,并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10mm。
（2） ZL-B-II型感知器的安装
本检测器安装支架出厂时已配制好，安装步骤如下：
a. 将支承件焊接在胶带机机架上，使两侧支承件保持在同一水平面上。
b. 将托架用螺栓固定在支承件上。
c. 将横梁固定在两侧托架上（用螺栓）
d. 将感知器放在横梁上，感知器两端各焊一块固定板用螺栓固定机架上
e. 将连接板固定在横梁上，将感知器与连接板焊在一起。参见示意图（9）
图（9）ZL-B-II型安装示意图
注：图中A、A1尺寸按胶带机规格（带宽）配制
（3） 安装位置
安装时将感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面，安装的数量应以需安装部位胶带下托辊数为准，并且感知器处于托辊-20mm,并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10mm。具体安装见图（10）
图（10）ZL-B-II型安装位置示意图
1． 控制箱安装与接线
（1） 撕裂检测器，使用一路检测，二开关量输出，四组撕裂感知器并接在一路输入端子上。
（2） 接线端子位置左1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、220V、4、5、6、7、8、9、二路开关量输出11、12输入接点（可接撕裂感知器）。
（3） 具体数据：开关接点容量
整箱耗电5VA
输入电压：AC220V（电源）
控制输入电压：DC12V（DC24V）
控制输入电流0.8mA
控制输入处电阻＜20KΩ

220V防爆声光报警器XFSG-103T

接近开关E2B-S30LN30WZB12M/两线制/DC24V

煤流检测开关GH-LL

24V接近开关BHT-F324B/2T带支架和限位铁片

皮带撕裂检测装置TYZL-B-II 

双向拉绳开关|XNDQ-ST-YT

跑偏开关|XTD-GR-STi30A IP67

双稳态拉绳开关MG135.T2-P-12 材质：不锈钢，电源：220VAV，内部接点为双稳态位移开关

料位开关|DW-UX-G9-B-3SS

一体型非接触式速度检测仪ASS-0605-C

阻旋料位开关CZXZ-500-11B

纵向撕裂开关BFSL

双向拉绳开关XDLS-SZ AC220V

BH-02堵煤开关防护罩

输煤打滑开关NS-S型（分体）

声光报警装置SD-ALRM3

速度打滑接近开关ESPB-05124VDC

拉绳开关XDT-A-F2GH

接近开关 STN1203-N2  

一体化光源信号指示器 XDT-M-126FYK