推杆式开关G33T.T1-G220VAC两级跑偏开关

推杆式开关G33T.T1-G用于电厂输煤皮带，本开关防腐耐酸碱特定工艺制造，可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。

基本原理：输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

推杆式开关G33T.T1-G220VAC 跑偏控制器是输煤皮带的一种防止跑偏的保护装置可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。

应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机

技术参数 ：

工作电压：24V~220V-380V

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：3.5Kg

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：1A-10A

动作力：50±10N

材质：玻璃钢/不锈钢

常用名：跑偏开关、两级跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置，防偏开关，

两级跑偏开关

类别：行程开关，位置开关
常用名：跑偏开关、双极跑偏开关、皮带跑偏控制器、二极跑偏开关、皮带跑偏开关、皮带跑偏监测装置。
带式输送机运行时输送带跑偏是*常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在统一中央线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要准确，两侧周长应相同。

安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米六芯橡套电缆，芯线上配有6种颜色，其中兰、绿为常开接点是报警信号，棕、红为常闭接点是二级停机信号。黑、白为公共接点。
处理方法
在使用过程中，假如泛起跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
（1）检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

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