聚能炉气在线组分分析系统,吕梁市电石炉尾气在线分析系统

场无明显振动；
配置地线；
通风良好。
电源
要求：220V ±10% AC 50±1Hz 单相：
耗电量：2KW+40W*L（L为采样管线长度）
工业氮气
要求：0.4～0.7MPa 露点：＜-20℃ 洁净、无油、无水
耗气量：0.2Nm3/min
取样探头

取样探头：包括过滤器、电加热器、安装法兰、防护罩、反吹箱等。完装置接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过半热（120～160度）过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质，大量的粉尘（杂质）被取样探头过滤后，样品尾气在进入伴热120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的温度不会低于伴热的温度，所以，把输送样品气加热，保障组份不丢失和取样过程中不会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到解决，从而达到取样过程中管道不堵塞的目的
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：800W
工作环境温度：-20～45℃
粉尘过滤能力：100g/m3
烟气探杆：300X32（可加长）
探头箱尺寸：350X300X240
探头材质：304不锈钢
防爆等级：EXdⅡCT4
防护等级：IP65
电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露造成管路堵塞。
采样管技术参数
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：40W/m
重量：1.5Kg/m

反吹技术
取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式氮气吹扫技术。把过滤的杂质反吹到尾气管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全，维护十分方便，维护成本低。
除水技术
样品气进入系统之后，可能会产生少量的冷凝水，分析系统内采用气水分离器的技术除掉水汽，再由冷凝器二级除水（干燥），冷凝液自动或手动排放。并在进分析仪器前装有样气干燥器，确保干燥的气体进入分析仪器。
（冷凝除湿器）
质量、环境体系

工作原理
参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下在取样探头内进行过滤、净化，通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元，然后进入气液分离器（雾过滤器），使样气中流动的水份充分有效的过滤分离，后经冷凝器干燥处理，样气流出时的露点在3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，后经切换阀及膜式过滤器（可视）内精细过滤后，由流量计调节和监控样气流量（正常流量进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到时，自动对探头进行反吹（内、外吹扫）。

反吹箱应安装在取样探头反吹管道上，与取样探头之间的距离不超过0.5米，采用耐高压的Ф15*2软管连接，靠反吹箱的进气端与反吹气管道连接，反吹箱接口为G1/2外纹，与反吹气连接。
建议反吹气管道规格好采用四分碳钢管，留有G1/2外纹接口便可。
分析仪器柜的安装
分析仪器柜应在室内落地安装，分析柜要有底座（如图），安装地点的机械震动应可忽略不计。
分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离建议不超过20m，以减小系统滞后时间。
采样管道的安装
采样管道采用φ6×1聚四氟或特氟龙管伴热管连接，为了缩短滞后时间，建议取样管长度好不要超过20m。

控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式内、外吹扫）、自动排水、故障及状态信号监测和报警等功能。
触摸屏
控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在PLC和触摸屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。如重新设定排水时间和排水间隔时间等。