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振动消除应力简称VSR(Vibratory Stress Relief)，它是利用一受控振动能量对金属工件进行处理，达到消除工件残余应力的目的。国内外大量的应用实例证明，振动时效对稳定零件的尺寸精度具有良好的作用。然而，对于振动时效稳定尺寸精度的机理，迄今为止尚无系统的、满意的解释。
应力消除装置现在有超声波冲击消除装置和应力消除装置。 超声波冲击消除应力可以降低余高引起的应力集中，消除焊趾表面的缺陷； 但大的问题是能量小，输出不稳定，会产生一些废品。 目前应用较多的是频谱振动时效应力消除技术，该技术具有频率高、能量大、性能稳定等优势，远远超过超声波冲击技术，消除焊接应力，产生理想的压缩应力。
超声波消除应力设备简介
我公司 JG系列超声冲击设备控制电源箱采用模块化设计，在采用材料和元器件的基础上应用的生产工艺制造而成。控制电源内部拥有频率锁相跟踪系统，并率先推出了基于全数字化控制电源。实现了频率自动扫描、检测、跟踪，故障自动检测保护，功率调整及阻抗调整可预设控制，人机对话，软件升级等，操作非常方便可靠。
超声波消除应力设备处理效果
大量实验数据表明，超声冲击可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%，疲劳寿命延长10~135倍；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高26~48%，疲劳寿命延长5~45倍。
超声波消除应力方法：
消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理，但热时效同时存在许多方面的问题，比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的大处理范围，时效过程中升降温速度难以控制等，而且热时效的成本非常高，运输也较为繁琐。超声冲击焊缝技术的应用解决了热时效存在的诸多问题，可就地针对焊缝进行时效处理，不需要更换场地，而且大大降低了时效成本，改善了时效效果的不确定性。
超声波冲击设备冲击频率：
超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次以上的频率冲击金属物体表面，高频、和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形，同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力。高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化，应力得以消除或均化。
济南九工机电设备有限公司主要经营振动时效仪、时效振动仪、振动时效机、时效振动机等振动时效设备，消除应力设备、振动去应力机、超声波冲击设备等消除应力设备。公司位于“四面荷花三面柳，一城山色半城湖”的华北工业聚集地，历史文化名城，“泉城”济南。孔子曰：有朋自远方来不宜乐乎。九工人本着传承、发扬的企业文化发展理念，以诚实、守信、质量、口碑为本，使九工走在了国内同行业的地位，得到了广大客户的一致认可。
我公司主要产品有：
消除应力系列：智能操作振动时效设备，液晶显示振动时效设备，数码显示振动时效的设备，经济型振动时效设备，超声波冲击设备。
应力检测探伤系列：应力检测仪器设备，以及金属探伤设备，X射线应力检测设备等。
振动时效设备：主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过共振振动的方式，改变其内部晶体结构来消除应力。振动时效的优势在于，消除效率高，处理时间短，效果好的特点，成为广大客户在生产加工中首先选择的产品。
我公司有新产品研发部门，生产部门，销售团队，以及国内市场分组，定点售后人员。为用户提供一站式产品售前、售中、售后服务。
美丽济南，和谐九工。
