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丹东称重设备称重管理系统SWE-610YH—海尼科技

更新时间:2023-01-14 19:48:22 信息编号:692u43fp0ec8ac
丹东称重设备称重管理系统SWE-610YH—海尼科技
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  • 海尼

  • 流量皮带秤

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流量皮带秤
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丹东称重设备称重管理系统SWE-610YH—海尼科技


  皮带秤系统作为连续累计称重的自动称重仪表,用于输送散装物料的皮带输送机系统中。其称重特点是快速、快捷,可在恶劣环境下工作,容易实现连续自动称重。广泛应用于工矿企业、商贸等领域。皮带秤发展至今,经历了机械皮带秤和电子皮带秤,现已进入智能皮带秤时代。代皮带秤是纯机械的,力通过杠杆传递并显示为机械计数器。随着电子工业的发展,电阻应变式称重传感器和微处理器的出现和应用,皮带秤已进入第二代电子皮带秤;新一代智能皮带秤是在电子皮带秤的基础上,通过数字化、网络化、智能化等技术,大大提高了计量系统的准确性和可靠性。


  一、电子皮带秤的组成


  电子皮带秤通常由四部分组成,分别是称重桥、称重传感器、速度传感器和累加器。


  1、称重桥又称承载体,主要有两个功能:一是称重平台的功能,用于安装称重传感器;二是传动支架的作用,用于将物料的载荷通过皮带传递,称重托辊和称重架传递到称重传感器。


  2、称重传感器的作用是完成称重信号到电信号(mV)的转换。目前在皮带秤上使用较多的是S型和悬臂式称重传感器。


  3、速度传感器完成对皮带速度的测量,将皮带的速度信号转换成电信号(电压或脉冲)。目前,模拟测速发电机式测速传感器的应用正在逐渐减少,取而代之的是以上两种输出脉冲信号的数字式测速传感器。


  4、累加器又称二次仪表,用于对重量信号和速度信号进行积分,得到瞬时流量和累计量,并可根据设定的目标输出控制信号,如根据设定流量输出4~20mADC电流 根据负载情况调整信号或输出开关量报警信号。


  图1 电子皮带秤的组成


  二、电子皮带秤的工作模式及应用


  电子皮带秤在自动配料中的应用 根据工作方式的不同,配料电子皮带秤可分为:拖带秤和等速皮带秤。


  1、拖带秤是指没有给料机,只依靠皮带输送机的调速来调节物料流量的配料皮带秤;


  2、恒速皮带秤是指通过给料机的调速调节物料流量,通过皮带输送机等速运行来完成称重任务的配料秤。


  在烧结机烧结配料过程的生产过程中,笔者公司分别采用了营口大河衡器有限公司的这两款皮带秤。下面以拖带秤为例,说明自动配料系统中使用的电子皮带秤的控制原理。自动配料原理图及控制箱 电子皮带秤的进料过程为连续皮带进料。料仓内的物料被输送并由称重桥检测重量,皮带的速度由安装在尾轮上的速度传感器检测。


  测得的重量信号和速度信号送入累加器进行计算处理并与给定值比较,根据设定值与给定值的偏差输出相应的信号值(PID信号)。改变电机转速改变加料量使其与设定值一致,从而完成恒加料流量的控制。


  从称重原理可以看出,电子皮带秤测量的物料瞬时流量取决于两个参数,即瞬时流量等于载体上的物料负载值q(kg/m)由称重传感器测量,皮带由速度传感器测量。速度值v(m/s)由两个参数相乘得到,即:w(t) = qv。可见,速度传感器的测量精度和稳定性与称重传感器的测量精度和稳定性同等重要。目前,称重传感器的精度普遍提高到千分之几,而速度传感器的精度大多在千分之几。因此,提高速度传感器的精度是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。


  3. 累加器参数的设置和称重喂料机的校准


  1、仪器参数的设置:在对电子皮带秤进行校准前,需要对DH-200仪器进行参数设置,如输入仪器的小数点位置、秤的单位、量程等参数,传感器的灵敏度和皮带的长度。使用需要输入原参数



  2023年,新的一年,海尼科技有限公司做一家衡器称重设备生产厂家,始终坚持严把产品质量关,提高客户服务质量的宗旨。公司产品:QXF系列电子皮带秤、TSC系列定量给料机、JGC系列称重给料机、DSC系列包装秤、料斗秤、配料秤、平台秤、灌装秤、检重秤、吊钩秤等都是海尼科技的主推产品。


  定量称重喂料机是一种连续输送称重喂料设备,广泛应用于水泥、化工、矿山、建材、冶金等行业。它的主要作用是使物料输送中的实际进给速度。自动跟踪设定的加料速度,按照设定的加料速度完成定量加料。同时具有自动计量、累计等功能。定量称重给料机的准确性和稳定性对生产的质量和效率有着重要的影响。为了提高其精度,除了自身的质量、性能等因素外,其安装也极为重要。定量称重给料机的机械安装会影响其精度。因此,送料机的机械安装过程非常严格和,避免出现零件尺寸不准确、安装方法不正确等问题,以免影响送料机。实际应用中的效果。(1) 称重平台上滚轮的安装


  定量称重给料机称重平台上的物料负载通过称重托辊作用在称重传感器上。在机械安装过程中,如果秤台托辊的实际安装位??置与给料机设计尺寸有偏差,会导致秤台实际长度与给料机设计值不一致,造成物料与给料机之间的偏差。通过皮带单位长度的载荷值和实际值,导致测量不准确。


  (2) 称重传感器安装


  称重传感器是一种检测通过材料重量的装置。安装过程中,如果传感器损坏,会导致输出信号错误;安装过程中,底座安装平面未调整到水平状态,传感器受力可能不同,导致称重给料机称重误差。


  (3) 安装自动张紧纠偏装置


  自动张紧纠偏装置具有防止皮带跑偏、自动调节皮带张力、使皮带张力恒定等功能,可以皮重值的稳定,避免皮带皮重值不稳定造成的测量误差.如果自动张紧纠偏装置安装不当,将无法发挥作用,导致皮带跑偏,张力变化不规律,使定量称重喂料机皮重不断变化,导致实际为零值和仪器记录的零值。不匹配,造成定量称重给料机计量误差。


  (4)速度传感器安装


  定量称重给料机的瞬时流量来自于皮带负载值和速度值的乘积。测速精度直接影响给料机的测量精度。安装速度传感器时,如果距离传感器本体太远,在电机转动过程中会丢失脉冲,影响测量精度;如果速度传感器离传感器主体太近,可能会在电机转动过程中与速度传感器发生碰撞。损坏速度传感器。


  (5)挡板的安装


  挡板起到防止物料流出料斗后溢出和散落的作用。它安装在定量称重给料机的皮带上方。安装挡板时,如果挡板与称重段的皮带接触,则皮带与挡板之间会发生接触和摩擦,从而改变定量称重喂料机的皮重。随着磨损的变化,皮重值也不稳定,导致测量误差;挡板与皮带的间隙过大,会造成物料飞散,物料卡在皮带与挡板之间,也会造成计量误差。 .


  在安装定量称重给料机的机械部件时,要各部分安装正确,减少或避免安装误差,这是在实际使用过程中给料机精度和稳定性的必要条件。


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