深圳电池跌落试验机报价及图片

【电池跌落试验机试验步骤】

1.提起试样品固定于跌落托臂上，预定状态将其支撑住，升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。

2.按下列预定状态，释放试验样品：

（1）面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;

（2）棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱;

（3）角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品 跌落的角;

（4）无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。

单翼跌落试验机操作说明：

　　1、连接电源：AC380V 50HZ三相五线，接线法详见控制箱上标注。

　　2、打开电源开关，电源指示灯亮。

　　3、按下降键，等升降箱下降一定所需高度时(或下限位时)。

　　4、再将待测试品放置在测试板上，用夹具将试样固定完成（自行按所需棱、角、面来固定试样），在高度表上设置所需要测试的高度。

　　5、按跌落键，测试物品自由落下，测试完成（此时严禁非培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，严禁站在跌落臂下，非常危险）。

　　6、按复位键回位，进行下一轮测试。

动力电池跌落试验机适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、动力电池模块、动力电池组、蓄电池包等各种类型汽车动力用途电池的跌落试验。产品配合万向调节装置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

电气控制要求：

1、控制要求

1）本装置采用PLC控制方式，作为PLC已设定参数的辅助控制功能，可以实现压力值设定、跌落释放动作、手动排烟等现场操作功能。

2）对于传动部分的行程驱动，都提供限位开关保护功能。

3）人机交互界面选用7”的彩色液晶触摸屏。

2、电气

系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等保护；设备自身的过压、过流等保护；避免测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)

3、安装要求

需方提供排气烟道。或根据具体要求，供方另行单设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。

注意项目,主要有以下六个:
1、设施只适用于三相四线380 v交流电源。
2、不能被放置在易燃物品,防止火灾。
3、外壳可靠接地,或触电风险。
4,电源进线与容量超过与空气泄漏保护开关和接触器,方便紧急情况立即切断电源。
5、设施运行,请不要触摸控制面板部分,除了防止刮伤,拥挤。
6、移动设施切断供应冷却运行5分钟再。

操作技巧
1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2、单翼跌落试验机关于跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;
4、按双翼跌落试验机的上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;
6、按复位键使工作台恢复工作状态;
7、双翼跌落试验机若重复试验,则重复上述步骤；
8、在试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键;
9、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入；
10、防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类；
11、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油;
12、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障；

跌落底板：厚重，采用高抗冲击材料制作，在进行冲击测试过程中不容易形；为方便清洗底板，在跌落试验机底板下方可开好排水槽，将废液废水排入排水道中；可测试试样：动力蓄电池包或系统，或模组或电芯；安全装置：设备具有漏电、过压、过电流保护功能并报警提示。