皮带纵向防撕裂检测装置ZL-B-II型

皮带纵向防撕裂检测装置ZL-B-II型用于各种规格的带式输送机胶带发生纵向撕裂检测器的检测与保护、防止由撕裂或严重划伤造成的重损失。

本系列检测器可连续监测胶带的运行，当故障信号出现时，可及时发出警告或停机信号。
主要用途及适用范围
带式输送机在输送物料过程中，由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带，特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，给国家财产带来重大损失。
ZL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警报信号和停机信号，避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
防爆纵向撕裂保护传感器BZL-K220
工作原理及性能
皮带纵向防撕裂装置ZL-B型纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。
控制箱面板设有报警指示灯，当输送带发生撕裂时，控制电路接收感知器检测出的开关信号，发出报警和停机信号。
该装置具备以下特点：
（1）安装方便；
（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。延时可调，延时范围为1~5s；
（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；
（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
（5）感知器的开关采用导电像胶制成，耐腐蚀、防断裂、性能稳定。胶体采取密封措施，防护等级较高。
5安装与接线
ZL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型，外形尺寸见图1。一台控制箱可与4～6个感知器配套使用。感知器外形见图2、图3。
5.1 ZL—B型感知器（简称B型感知器）如图3示，此感知器呈槽形结构，适用于槽形带式输送机，安装在输送机承载输送带下面，主要监测因物料穿透输送带所致的撕裂事故，发出事故信号，从而达到防止或减少输送带撕裂。
感知器的安装
(1) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时，见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门（宽700×高400×厚8mm），通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为（宽600×高400mm），活动门高度应不影响物料运输。在活动门外20～30mm处安装A型感知器，A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时，物料挤压活动门，触动感知器发出停机信号。

                                        图4   A型感知器布置
 
(2) B型感知器为槽型，应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。见图5、6。
 

                                    图5  B型感知器布置

 
                                图6  B型感知器的布置
5.4  控制箱安装与接线
（1）用户可根据图1所标注尺寸将控制箱固定在输送机附近墙壁上、机架上或接线箱内；
（2）控制箱和感知器安装完成后，将每个感知器的2个出线分别并联连接，接入控制箱内信号端。

纵向撕裂保护装置ZL-B-II-1400/35度技术参数:

输出触点:2常开2常闭 触点容量:AC／220V／5A

供电电源:AC／220V 信号延时:1－9秒可调

检测型式:感知传感器 动作力:1-5kg

倾角调整:10°一45°预制 复位方式:手动复位

防护等级:IP65 环境温度:-40℃-+60℃

通讯接口:RS －485地址编码终端器(用户选配)

通讯距离:双绞线:1．2公里，光缆50公里

纵向撕裂保护装置ZL-B-II-1400/35度采用胶体检测，它们通过控制箱输出停机信号（只有当异物刺穿胶带表面并触及到胶体且使胶体挤压变形时）才会输出撕裂停机信号。

【纵向撕裂保护装置ZL-B-II-1400/35度】主要技术参数:

1.防护等级:IP55

2.工作电压:AC220V50HZ

3.输出接点:1常开、1常闭一组转换接点

4.接点容量:AC220V5A

5.感知器工作位置:将感知器安装在胶带机导料槽下端之上胶带下面，每组可根据需要安装四支

6.输出延时:1s～5s。

7.通信数据:通信接口:RS485

8.提供信息内容:本检测器地址、开/关状态、触点/线路故障地址

9.通信协议:Modbus RTU

10.联网方式:检测器可连接到ZCY01胶带机综合检测仪的接口1上，也可直接挂接在用户的RS485总线上。

纵向撕裂传感器主要品种:

纵向撕裂保护装置ZL-B-II-1400/35度:由1台控制箱带4个感知器组成，从控制箱内输出停机信号。RS型-通信接口。