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【电池跌落试验机试验步骤】
1.提起试样品固定于跌落托臂上,预定状态将其支撑住,升至所需的跌落高度位置。其高度与预定高度之差不得超过预定高度 度指释放时试验样品的低点与冲击台面之间的距离。
2.按下列预定状态,释放试验样品:
(1)面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角*大不超过2o;
(2)棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角*大不超过2o,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的 数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;
(3)角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品 跌落的角;
(4)无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 3.实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。
4.试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
单翼跌落试验机操作说明:
1、连接电源:AC380V 50HZ三相五线,接线法详见控制箱上标注。
2、打开电源开关,电源指示灯亮。
3、按下降键,等升降箱下降一定所需高度时(或下限位时)。
4、再将待测试品放置在测试板上,用夹具将试样固定完成(自行按所需棱、角、面来固定试样),在高度表上设置所需要测试的高度。
5、按跌落键,测试物品自由落下,测试完成(此时严禁非培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,严禁站在跌落臂下,非常危险)。
6、按复位键回位,进行下一轮测试。
单翼跌落试验机注意事项及维修保养:
1.每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。
2.新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类)。
3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油。
4.跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障。
动力电池跌落试验机适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、动力电池模块、动力电池组、蓄电池包等各种类型汽车动力用途电池的跌落试验。产品配合万向调节装置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。
电气控制要求:
1、控制要求
1)本装置采用PLC控制方式,作为PLC已设定参数的辅助控制功能,可以实现压力值设定、跌落释放动作、手动排烟等现场操作功能。
2)对于传动部分的行程驱动,都提供限位开关保护功能。
3)人机交互界面选用7”的彩色液晶触摸屏。
2、电气
系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等保护;设备自身的过压、过流等保护;避免测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)
3、安装要求
需方提供排气烟道。或根据具体要求,供方另行单设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。
跌落底板:厚重,采用高抗冲击材料制作,在进行冲击测试过程中不容易形;为方便清洗底板,在跌落试验机底板下方可开好排水槽,将废液废水排入排水道中;可测试试样:动力蓄电池包或系统,或模组或电芯;安全装置:设备具有漏电、过压、过电流保护功能并报警提示。
影响跌落试验机测试结果的因素有哪些?
a)把不同的缓冲焦点集合在一起之后加工成型使用,以增加缓冲垫的厚度。
b)使缓冲胶垫的横截面积大于冲击台冲头的接触面积;适当增加胶垫的厚度。
c)为降低橡胶剪切变形造成非线性,可以在焦点的外围侧面安装卡环,增加胶垫的约束面,使其刚度变大,缓冲胶垫在经过一千次以上的冲击试验之后,效果会相对较差,需要重新更换再使用。
德瑞检测源自中国台湾,成立于2005年,总部设于台湾省高雄市,专注于可靠性检测设备行业;2021年因集团战略布局诞生广东德瑞检测设备有限公司。
德瑞检测设备是一家集研发、设计、生产、销售于一体的模拟环境测试设备的高科技生产企业,大陆新总部及研发基地设立于制造之城广东省东莞市。
公司自成立以来,始终坚持“以质量求生存、以诚信求发展、以管理求效益”的经营理念,不断引进国内外技术、积累丰富的经验,所有产品的主要部件均采用欧、美、日及中国台湾等国家和地区的进口元器件,确保产品的品质与性能,优化产品设计,走绿色、低碳、环保的可持续发展道路,为实现企业自身的转型与升级而努力前进。
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生产的检测设备符合:GB、GJB、ISO、IEC、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS、CE、UL、BS、GMP、FDA等标准。