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青岛路博油汽回收多参数检测仪,细致LB-7035型油气回收多参数检测仪

更新时间:2024-06-02 01:21:24 编号:31v863l8cd3b2
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  • LB-7035型油气回收多参数检测仪,油汽回收多参数检测仪,油气回收装置,油气回收系统

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张丽雪

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LB-7035型油气回收多参数检测仪
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青岛路博油汽回收多参数检测仪,细致LB-7035型油气回收多参数检测仪

检测仪自身密闭性检测
注意:压力发生器属于非防爆设备,不能在防爆工作区域内使用,气液比适配器密闭性检测需在
非防爆区域内进行。
清洁管路接口,需润滑的地方涂抹凡士林。按图 3 所示连接,检测仪出气口与加油枪适配器通过连
接管相连,并将适配器检漏棒插入适配器。执行“①仪器自身密闭性”进入自身密闭性检测准备界面,
显示如 16。 图 16 自身密闭性检测准备界面
检测流程:
1.关闭阀 1、3,出气口密闭,打开阀 2、4,
2.将压力发生器逆时针退到大位置,关闭阀 4。
3.用压力发生器加压到 1245Pa 以上,关闭阀 2。注意不能超过 1600Pa。
4.待压力稳定约 20 秒后,按“OK”键启动密闭性检测,显示如图 17。 图 17 自身密闭性检测界面
5.检测仪进行 3 分钟,检测过程中尽量保持检测仪所处环境稳定。

LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
6.计时结束后检测仪显示检测结果,如图 18 所示,3 分钟压力损失不超过 30Pa 为密闭性良好。
图 18 自身密闭性检测结果显示界面
7.若检测结果不达标,需要检查管路后,再次检测,直至密闭性达标。
测量结果根据需要选择“保存”或“不保存”。数据存储量为 500 组,若存储已满,则数据会循环
存储,覆盖早期的数据。

油气回收系统密闭性检测
9.5.2.1 系统密闭性检测条件
1.检测前 24 小时没有进行气液比检测;
2.检测前 3 小时和检测过程中不得有大批量油品进出储油罐;
3.检测前 30 分钟和检测过程中不得为汽车加油;
4.检测前 30 分钟,储油罐油气空间压力不超过 125Pa;
5.关闭排放处理装置,所有加油枪都正确挂在加油机上;
6.单体油罐的油气空间不小于 3800L 或油罐容积的 25%,二者取较小值。连通油罐的大合计油气
空间不超过 95000L;
7.确认储油罐的油面至少比浸没式卸油管出口高出 100mm;
8.如果排气管上安装了阀门,要求在检测期间全部开启;
9.如果油气回收系统由若干立的油气子系统组成,则每个立子系统均应做密闭性检测。
9.5.2.2 管路连接
全部阀处于关闭状态,按图 4 所示连接管路,注意各部件接地。
现场操作员要求加油站工作人员、施工方打开被检测加油机的底盆,找到预留三通和检测接头,用
扳手把转接嘴(缠绕生料带)接入加油机内,连接检测仪出气口和转接嘴。开通短接管路上的切断阀,
让被检测的系统压力传入检测仪。
9.5.2.3 检测流程
1.在“9.3 参数设置”里设置正确的加油站信息。
2.执行“②油气回收系统密闭性”进入油气回收系统密闭性检测准备界面,显示如图 19。检测仪
检测油气回收系统油罐内剩余压力,当压力值大于 125Pa 时需要求加油站工作人员打开系统回气口
泄放压力,待检测仪压力表读数不超过 125Pa,开始 30 分钟。

检测仪全部阀处于关闭状态,按图 4 所示连接管路,注意各部件接地。
现场操作员要求加油站工作人员、施工方打开被检测加油机的底盆,找到预留三通和检测接头,用
扳手把转接嘴(缠绕生料带)接入加油机内,连接检测仪出气口和转接嘴。开通短接管路上的切断阀,
让被检测的系统压力传入检测仪。
9.6.3 检测流程
1.在“9.3 参数设置”里设置正确的加油站信息,并关闭阀 2、3、4。
2.选择主菜单中“④液阻”菜单按“OK”键,或直接按数字键盘“4”键,进入液阻设置界面,显
示如图 23。设置完加油机编号后按“OK”键,进入液阻测量准备界面,显示如图 24。

图 23 液阻设置界面 图 24 液阻测量准备界面
3.填写“加油站油气回收治理设施环保监测检查表”中液阻检查结果,检查结果完全符合要求后开
始液阻检测。
4.现场操作员 A 开启氮气瓶,设置低压调节器的压力为 35kPa。
5.按“OK”键启动液阻检测,显示如图 25,检测仪首入 18L/min 流量调节状态。
图 25 流量调节界面
6.手动调节阀 4 使流量为 18L/min,待流量稳定后,系统自动进入 18L/min 流量液阻检测状态,显
示如图 26,开始 50 秒记录液阻值。
图 26 液阻检测界面
LB-7035 型油气回收多参数检测仪使用说明书
7.18L/min 液阻测量结束后,检测仪自动进入 28L/min 流量调节状态,按照以上操作流程完
成 28L/min 和 38L/min 液阻检测,流量稳定计时时间可以在管理菜单设置。
8.检测结束显示检测结果。关闭阀 1,并保存数据。数据存储量为 500 组,若存储已满,则数据会
循环存储,覆盖早期的数据。
9.一台加油机检测完毕后,施工方拆除与加油机三通口连接处,与下一台被检测加油机连接,重复
上述步骤进行下一台加油机的液阻检测;所有加油机检测完毕后,现场操作员 B 关闭氮气罐阀门,
拆除氮气快速接头,拆除与油气出气口连接的快速接头,施工方拆除与加油机三通口的连接,恢复
原来油气回收管线的连接。
10.关闭加油站油罐的卸油口、回气口,液阻检测完毕。

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