江苏省化工厂低烟气在线监测设备,SO2二氧化硫在线监测系统

采样探头、皮托管、粉尘仪均通过螺栓连接到法兰上，紧固螺栓即可。
管路、线缆铺设
选择由监测平台至监测室短距离铺设，杜绝出现架空线无防护的走线方式。
远离高压、强电、强磁、避雷器等。
电缆在室外不得裸露，须放置到桥架、金属管或PVC管内，管的小直径不小于Φ25。
烟气伴热管不得出现死弯、U型弯现象，从机柜上方近方进入机柜，走线过程中须紧固，避免出现磨损。

开孔位置要求
取样点的位置应根据不同的应用需要来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由我公司工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。
环保监测应用：取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，要考虑测量项目来选取。
给预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使的测试正常进行，特别是有足够的空间,使测颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员，环保检测部门认定。
注意：选点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等

设备安装位置的选取
设备安装点选定除尘器后烟道，气流比较平稳区域，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，那么未开口的距离可被采样管分开以下比率：距离入口2/3，距离出口1/3。

由于烟气排放连续监测系统中采样系统采用直接抽取法。设备安装的开孔尺寸小对烟道结构影响小。由于采用了完善的预处理系统，分析设备可集成在仪表室，大大减少了外界环境对设备的影响，仪器使用寿命大大增加，故障率大大降低，数据测量更加。
特的二级冷凝、多极过滤，强大的预处理系统设计为设备提供了更多的保障，即使一个环节失效其处理能力仍然与完好状态的其它品牌CEMS功效相同。
伴热管采用了的自限温伴热技术，采样全程均可充分控制加热。避免了传统伴热管通过一个温度传感器无法控制伴热温度的弊病。
专利的烟气取样探头解决温度高、粉尘大、腐蚀性强的取样难题。
取样探头采用目前国际上的、内外脉冲式空气吹扫技术。备有反吹气储气罐，以确保反吹是有足够的压力和流量，把过滤的杂质反吹到管道，达到较好的效果。整个反吹系统与进样气路完全立，维护十分方便，维护成本低

凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时，提供一个清洗空气系统，以防止烟气污染分析仪器气室。
采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头（PT100）检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求

压力测量仪
测量范围（高/低）： -7～+7KPa
精密度（%）： ≤ ±1% FS
分辨率： 0.1KPa
响应时间： ≤ 3S
监测方法： 压敏电阻法
安装方式：直插法
电源：AC220,1.5A
输出信号型式： 4～20mA
校准方式：自动
反吹方式：自动反吹
仪表空气：0.3-0.8MPa