广州重锤式料位计,二次仪表自动连续测量

重锤式料位计的主要技术指标：
1. 传感器
测量范围： 0~8米，0~16米，0~32米（特殊规格可协商）
测量精度： ±1％
重复性： ±1％
分辨率： ±3cm
探测速度： 0.15m/s
测量带： 不锈钢钢丝绳
重 锤 重 量： 1kg
电机停转力矩： 5N.m
功 耗： 静止时 0W 运行时 40W
环境温度： -40℃~+60℃
重 量： 30kg
1. 控制显示仪表
电源电压： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 静止时 15W 运动时 55W
环境温度： -30℃~+60℃
数字显示： 0.00~20.50（米）
电流输出： 4~20mA
电流输出信号精度： ±1％
定时时间： 15~130分钟（或按用户要求定）
与传感器大距离： 0.5km
重 量： 5kg
外形尺寸： 宽88×高159×长503
开孔尺寸： 宽（77+1）×高（153+1）

重锤式料位计概述：
重锤式料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。
料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的毛病都得以克服，作到运行可靠、维护量小、应用面广。（见图1、2）

重锤式料位计故障报警说明
●报警1：重锤不到顶
一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住，应上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住，而且埋住后还进行过探测，使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉，切记不可测量！直等到确认故障消除后再上电，到顶开关自动接上，恢复正常状态。
●报警2：上升无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好，到顶开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升，电机是否损坏。
●报警3：下放无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对，一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓顶检查，进行相应处理。
●报警4：上升无到位
先检查上限位开关是否正常，上限开关和上限位断电开应为，先接触的是上限位开关，在限位开关损坏的情况下，电断电开关才起作用，调整为限位开关先起作用。

控制显示器采用51 系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。
本料位计现场表（一次表）可分为二种规格：0~8米、0~15米，0~30米。
显示控制器（二次表见图3）的程序芯片根据不同的应用场合大致分为：
a.量程0~8米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，3米起每档0.2米）
b.量程0~9.2米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，5米起每档0.2米。
c.量程0~15.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
d.量程5~20.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
e.量程16.5~32米可调，数字显示为料位高度（每档0.5米）
f.特殊场合芯片。
在每种规格中具体量程设定由DIP开关进行选择。

重锤式料位计的工作原理是利用可逆电机驱动重锤在牵引绳的作用下从仓顶开始放绳，当重锤接触到物料面后，触发微动开关，电机反转提升重锤返回，完成一次测量过程。

测量过程中，重锤下降时缆线带动脉波轮转动，位置传感器及控制电路计算脉波轮转动圈数，从而得出重锤碰触物料时所下降的距离。
重锤式料位计具有测量范围广的特点，可测量包括饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、石块、PVC粉末、煤、石灰石等多种物料的高度。
该仪表的量程大，部分产品测量距离可达45.7米，甚至可根据需求定制更长距离，满足不同规模和深度的料仓需求。
重锤式料位计适用性强，不受介质介电常数、电导率、热导率的影响，能够在各种环境下保持稳定的性能。
它的稳定性好，的驱动电机及重载钢缆提供了强大的抗拉伸能力，了在长时间运行中的稳定性。
双光学传感器设计可以避免乱线、跳线等问题，防尘刷、进风孔、测量室隔离等多重防尘设计可减少或避免介质湿度、粘度对测量结果的影响。
重锤式料位计易于维护，结构设计简单，维护方便，可更换的擦块和清洁刷能够保持钢缆的清洁状态，减少因杂质积累而导致的故障。
该仪表不仅具备基本的料位测量功能，还提供了多种测量输出标准和辅助容器料位控制的高低位报警输出，功能丰富。