MTE-6000导向臂、汽车板簧单片、稳定杆荧光磁粉探伤机
一、设备名称及用途：
设备名称：MTE-6000型荧光磁粉探伤机
用途：工件表面及近表面任意方向的缺陷
效率：约8-12秒/件（不含上下料及观察时间）
可检测对象：1、导向臂（83.1）；2、汽车板簧单片；3、稳定杆
（三种产品见附图）
二、设备制造标准：
1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。
2、人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准，
机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-1998》标准，
行业《HB/Z72-98》标准。
3、ISO-9001质量体系认证文件。
三、设备磁化原理及性能介绍：
MTE-6000型荧光磁粉探伤机为机电一体式，盘、轴、管类零件通用荧光磁粉探伤设备，由电源控制系统、机械床身系统、磁悬液喷洒及回收系统、荧光探伤系统，旋转系统等几部份组成。
设备的周向磁化采用直接通电磁化方法，纵向磁化采用线圈外加磁场方法，一次性复合磁化，检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制。
设备控制电路采用欧姆龙品牌可编程序控制器CPM1A系列产品（简称PLC）集中控制，具有手动控制和自动控制功能，手动控制时可进行设备的每个功能的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序，实现设备一系列动作的半自动化控制。自动程序连续执行，循环往复。如需要立即结束，按动复位按钮开关，自动程序立即结束，回到初试状态。
设备磁粉探伤的周向磁化采用中心导体通电磁化方法，纵向磁化采用双线圈外加磁场磁化方法，一次性复合磁化，检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制，既适合连续法，又可进行剩磁法探伤检测。主电路采用可控硅无级调压技术，设备的周、纵向磁化电流实现无级可调。设备采用触摸屏显示，度高，可设定磁化电流的上下限报警范围，当磁化电流超出规定指示值，设备自动停机并发出声光报警信号，避免了工件在探伤过程的漏检。
设备全部采用品牌产品，全部模块化设计，标准件制作，安全可靠，操作维护及其方便。全部模块化设计，安全可靠，操作维护及其方便。
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