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抽取式氨逃逸在线监测系统TK-1100半导体激光器发射出特定波长激光束穿过被测气体时，被测气体对激光束进行吸收导致激光强度产生衰减，激光强度衰减与被测气体含量成正比，测量激光强度衰减信息就可以分析获被测气体浓度。根据朗伯-比尔定律，可得到气体浓度。这样，激光气体分析仪可实现对样气中的气体浓度进行实时监测。
TK-1100激光气体分析仪采用二极管激光吸收光谱技术，TDLAS(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称，由于该二极管采用半导体材料制成，通常又称为可调谐半导体激光吸收光谱技术。TDLAS是通过分析光通过气体时的选择吸收来测得气体浓度。大多数气体只吸收特定波长的光。激光的发射波长随二极管温度和电流的变化而改变，激光二极管安装了半导体制冷器和温度传感器使得发射波长稳定。
氨逃逸形成及危害
1 氨逃逸的形成
在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技术的脱硝装置，后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以降低NOX 排放。
氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少NOX 排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。
山东新泽仪器针对大型机组脱硝反应器出口烟道较大、烟道环境复杂，对烟道监测有更高要求的用户，可采用网格取样方式监测氨逃逸。网格取样装置安装在脱硝反应器出口烟道，经过汇流母管与电除尘入口烟道连接，通过压差带动烟气流动，烟气在母管内进行混合后进行取样测量
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山东新泽仪器有限公司
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