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新泽cems烟气废气排放连续在线检测仪刻度
新泽仪器注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为数以千计的用户提供佳的产品解决方案。无论您是购买我们自主生产还是代理进口品牌产品我们都以负责到底为己任。无论是售前的技术方案提供还是售后的技术服务我们都站到客户立场去考虑、去处理问题,提供、贴合、实用的产品技术方案。
型号: TK-1000型
一、产品简介:
TK-1000型烟气在线监测系统(以下简称装置),是为新泽环境恶劣的工况条件设计制造的烟气监控装置,整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、自动控制单元、仪器标定单元五部份。 此装置在吸收国外同类产品优点的基础上,针对烟气排放过程高粉尘、含硫化物等工况的特点进行设计。TK-1000型为组合分析柜式,具有如下特点:
1.采用进口的膜式抽气泵,泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成,具有防腐能力强,抽气量大,可靠性高,使用寿命长,维护量小等特点。
2本装置预处理采用特殊设计,采用分级过滤除尘,粗过滤与细过滤相结合的净化方式,经现场长期运行表明,有效地解决了高粉尘,高湿度工况下,维护量大,在线连续运行率低的难题,延长了系统运行的时间。
3采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术,具备自动进样,连续运转、控制联锁功能。
一台控制计算机可以同时与多个(多时可达8个监测点)在线监测点相连,以总线方式进行通讯,并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级联网。
◆环境条件:
(1)安装现场无明显振动;
(2)配置地线(接地电阻小于2Ω);
(3)无挥发腐蚀性、爆炸性气体;
(4)通风良好;
电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。2.1.2现场公用设施 (1)电源:单相220V±10%;50HZ±10%;容量:5KVA; (2)压缩氮气源:0.4MPa-0.6MPa;无油无水,耗气量5立方米/h.
(SINZEN)TK-1000 CEMS的优势 :分析仪气体室由不锈钢加工而成,气体室强壮、成本低,受水分、粉尘的影响小,检测器与气体室采用光纤连接,更换方便,维护成本低;
三、装置的组成及各单元功能
3.1取样预处理系统
分析柜 外形尺寸:深×宽×高=600×600×1800mm
结构特征:封闭、防尘等功能。
根据不同客户的需求及测量参数,TK-1000烟气在线监测仪CEMS系统设计要点要选择适宜的分析测量技术及测量仪表,选取适宜的取样方式和样气处理系统,根据确定的取样方式设计系统的流程、选型及配置。3.1.1取样探头组件
◆取样探头组件由不锈钢取样探头(SAE)取样管、手动球阀、电热过滤腔等部分组成。(此探头为德国西门子技术)过滤腔内装有特制不锈钢金属纤维烧结粘(进口材料)制成的烛芯式过滤器,其功能完成被测气体的取样及级粗过滤,过滤网密度20目,过滤精度5μm,可以把98%的粉尘过滤在取样点处。
取样探头的特设计使安装操作极为简单,过滤器具有过滤面积和容量,系统具有良好的严密性。
◆空气过滤器 过滤进入的吹扫厂N2或压缩空气。
CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数(流速、温度、压力、湿度)监测及数据采集与处理4个子系统组成。CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物(粉尘仪)监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统,二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量,判断所排放含量是否达到要求,是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据,能起到提高脱硫效率的作用。
3.1.3分析单元
采用新式的传感器。具有性能稳定,精度高,响应时间快、智能化程度高的特点。详见《使用说明书》。其功能: a. 完成备测样气的浓度分析,将其浓度信号转换成标准的4~20MA信号输出; b. 当分析仪器运行不正常的时候,输出故障报警信号,如无流量或流量低、标定失败等。
SINZEN烟气在线监测系统的技术特点:1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后,使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。
整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。
5.1.2取样探头组件的安装
a.取样探头组件前用户须自制安装法兰及衬筒。
b.将自制安装法兰及衬筒接在工艺管道上。其焊接要求严实,取样点不漏风并安装角度<α<30℃。
烟气排放连续监测系统是由气态污染物(SO2、NOX)、颗粒物(粉尘)、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成。通过现场采样方式,测定烟气中污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数,送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量,显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。
仪器采用微差压/静压传感器以及特的皮托管结构设计,结合自动校准和自动反吹技术,可广泛用于各种烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量场合。
5.2分析装置安装场所选择
a.选择样气取样管的材质应考虑耐腐蚀,耐恶劣气候影响,内壁光滑易排污,与样气不发生化学反应等要求,例如选用不锈钢管,一般情况下可满足要求。
该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法,其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气,采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能,样气被引导至预处理系统,去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等,再由控制系统对样气进行切换,分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析,测量SO2、NOX、氧含量等参数。b.取样管:φ6×1不锈钢或φ6×1聚四氟乙烯管,长度根据现场安装位置确定。
c. 吹扫氮气管:φ6不锈钢卡套及配套弯通、缩节、短节、活节。
在锅炉烟气监测中,应是二氧化硫的测定,因为二氧化硫测定结果的准确与否,可直接反映锅炉所烧的煤种含硫量的高低及脱硫装置的运行情况好坏。
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5.3.2取样管的安装
取样管铺设有一定的倾斜角度(一般β>5℃),避免冷凝水在管道内积存,引起管道堵塞。管道及取样探头采用电带加热方式,探头部分电热带并排缠绕,取样管道并行走向加热。
烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
管道及探头外面加保温层,保温层为非吸水性材料,为防止雨淋,应在保温材料外加防水防护层,可以用铝薄玻纤布或下班布涂漆防水。
本系统是TK-1000的烟尘监测系统,烟气分析系统、皮托管测流系统等,主要检测仪器均为进口设备,技术指标高,可靠性好。输出单位:mg/m3,ppm(可选)。
按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。
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