托利多桥式SBD-40称重传感器

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托利多桥式SBD-40称重传感器

供应-METTLER TOLEDO称重传感器

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托利多桥式SBD-40称重传感器供应

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南京世伦工业设备有限公司服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。

主要产品有：高速超载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。

METTLER TOLEDO作为的精密仪器及衡器制造商，在悠久发展历程中一直保持着技术和市场的性。如今，METTLER TOLEDO提供的解决方案遍布实验室、工业及零售业（商业）的各个流程与环节，从的微量分析到千吨以上的称重应用，METTLER TOLEDO统一的团队、的服务网、的解决方案帮助用户增进效率、创造价值，轻松应对各种挑战。

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SBD双剪切梁式传感器

产品特点：

双剪切梁式传感器

综合精度高

安装简单、快速

长期稳定性好

兼容性好

合金钢，表面镀镍

托利多桥式SBD-40称重传感器供应

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循环链码检测更多反应的是秤体的受力变化，而不是皮带状态的变化，所以不能表征该皮带秤的真实性能，也就无法对该皮带秤提提供有效地指导意见。同时采用这种模式时，需要定期通过实物检定确定链码检测与实物的修正系数并进行修正。（2）结构创新改革的“多单元串联型”●阵列式皮带秤阵列式皮带秤是近几年本公司推出的多（称重）单元串联、阵列式称重模式。阵列式皮带秤以一个全新的误差理论、一种全新的结构，将多个称重单元采用串联的方式安装在皮带机上。这种结构大大地扩展了皮带秤的称量段的长度（8单元时长度接近20m），同时采用大量软件计算、修正和补偿皮带张力、皮带效应等皮带状态造成的影响。地提高了皮带秤的称重准确度，皮带秤的耐久性能极其、长期稳定性大大地提高，受到用户的普遍欢迎。

图2 多个称重传感器经现场接线盒后仍保留各自的输出信号西门子公司的MSI、MMI皮带秤就采用了如图2所示的称重传感器分路输入方法。江苏赛摩电气股份有限公司6301D数字转换器是由多路A/D转换器构成的微处理控制器，它安装在现场，替换现场接线盒。称重传感器以单路形式进入6301D，6301D把进入的多路称重传感器信号进行A/D转换变为数字信号后送入二次仪表[2]。四、冗余技术在智能化仪器仪表和控制系统的应用技术中，提高仪器仪表和系统可靠性的重要方法是采用冗余技术，即同一部件双重化配置甚至多重化配置，这通常是为了保障重要系统设备不停止运转而采取的一种技术措施。当正常运行时，一个部件投入运行，而冗余配置的部件处于热备用状态；当该部件发生故障时，冗余配置的部件自动接入并承担故障部件的工作，由此可减少系统的故障时间。

防护等级IP67

适用于汽车衡、轨道衡

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作为业主的上海港七区的技术人员，一方面从两个产品的“比拼”中学到了很多东西，悟出了很多道理，另一方面又发觉如果只有一台秤，很多电子皮带秤初期出现的问题可能迟迟难以发现，往往要等到问题严重时才能察觉出来，而两台秤装在一起的优点是称量得到的数据有个比较，有个参照物，可以及时发现秤的运行状况是否良好。在此之后的三十多年里，上海港煤炭装卸公司就一直采用双秤架的技术用于港口煤炭的商业贸易计量（见图3），与早期产品“比拼”不同的是，两台秤架的结构形式、托辊组数都是一样的。上海港目前采用的比较方式是对每一条船装载完成后的两个累计数值进行比较，在港区控制室的操作员站上随时可以查到这些数据。当两个累计值之间的误差百分比值超过规定值（如1.0%）时，要对称量系统进行检查或校验。

从严格意义上讲，前者是“治标不治本”的措施，仍应归属为二代皮带秤。本文从提高皮带秤使用精度的角度分析将后者归为第三代皮带秤。1.第三代皮带秤的时间范围第三代皮带秤开始于上世纪末至本世纪初，至今在皮带秤的历史上，仍处于地位。2.三代皮带秤的主要技术特征鉴于第二代皮带秤存在严重的耐久性能差的问题，第三代皮带秤着力于提高皮带秤的耐久性能力。从解决问题的思路来看，大致分为二大类型：（1）在线检测型●二秤串联法为了即时检测皮带秤的准确度、解决皮带秤稳定性差的问题。将二台皮带秤串联安装在一条皮带机上，称重作业时观察两台皮带秤的累积量。当二台皮带秤的数据误差在约定的范围内内，就认为该二台皮带秤是准确的；超过了就及时对秤进行校准。