武汉冷热冲击试验箱三箱式

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武汉冷热冲击试验箱三箱式

一、武汉冷热冲击试验箱三箱式主要技术指标：
1.内箱尺寸：W500 mm*H600 mm*D500 mm
2.外箱尺寸：以实际尺寸为准
3.机器重量: 约 1300KG
4.冲击温度范围：-40℃-150℃
5.预热温度范围： +60℃～200℃；
6.升温时间： +60℃～200℃≤20min；
7.预冷温度范围：-65～-10℃；
8.降温时间： +20℃～-75℃≤60min；（注：降温时间为低温室单运转时的性能）
9.试验方式：气动风门切换3温区；
10.温度冲击范围：（+55℃～+150℃）/ （-40℃～-10℃）
11.温度波动度：±0.5℃
12.温度偏差：±2.0℃
13.温度恢复时间：≤3～5min(5KG塑料负载)
14.试样限制：本实验设备禁止易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存；腐蚀性物质试样的试验或储存；生物试样的试验或储存；强电磁发射源试样的试验或储存。

二、高低温冲击试验箱箱体结构及材料：
1.外箱材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理；
2.内箱材料：不锈钢板SUS#304；
3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维；
4.门保温材料： 硬质聚氨酯泡沫
5.空气调节通道：风机、加热器、蒸发器、风门、温度传感器；
6.标准配置：样品隔层架2个、调整脚4个、调整轮6个、电源线（长3米）1条；

三、武汉冷热冲击试验箱三箱式制冷/除湿系统及工作原理：
1.制冷系统及压缩机：为了试验箱对降温速率和低温度的要求, 本试验箱的制冷系统采用二台法国泰康半封闭压缩机所组成的复叠式制冷系统，该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点
2.制冷工作原理：制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的
3.制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态；
4.无氧铜管，充氮焊接；
5.设置有凝结水接水盘，并排除箱外；
6.减振：采用压缩机弹簧减振；
7.降噪：采用特种消音海绵吸音；
8.制冷剂：采用环保工质R404A、R23；
9.制冷配件：制冷配件及控制器件均采用国际品牌，如美国SPORLAN热力膨胀阀，意大利CASTEI电磁阀，截止阀，过滤器；美国RANCO压力控制器等。
10.制冷压缩机：采用原装法国“泰康”全封闭；体积小、重量轻、噪音低、、寿命长而世界制冷行业，尤其是泰康压缩机的抵噪音设计，率和节能的象黑色的泰康压缩机目前被广泛应用于冷冻陈列柜，自动贩售机，车船用冷藏箱，家用、商用冰箱，制冷机，除湿机，低温实验设备以及用低温设备等。

四、温度冲击试验箱加热及送风循环系统：
1.采用多翼离心式循环风扇，加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流；
2.高温/环温曝露风机：3∮，400W离心式；低温曝露风机：3∮，400W离心式；
3.镍铬合金电热丝式加热器；
4加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

五、吊篮式冲击试验箱电气控制系统：
1．显示器：采用原装彩色触摸屏微电脑大型液晶TEMI8226（320*240CLOTS）中英文显示器。
2．运行方式：程序方式。
(1) 控制对象 ：试验区曝露温度
高温恒温区预热温度
低温恒温区预冷温度
低温恒温区除霜温度
(2) 指示精度：0.1℃
(3) 输 入：热电偶 T DIN
(4) 控制方式：微电脑PID+ SSR控制
3.设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入。
4.程序容量：1000组程式，每个程序大3步；每个程序可设2000次循环，大循环设定9999cycles；
5.设定范围：高温室预热温度上限：+205℃；低温室预冷温度下限：-80℃；试验室（试样区）：
温度冲击上限+155℃；温度冲击下限：-70℃
6.显示分辨率：温度：0.1℃ 时间：0.1min；
7.通讯功能：RS-232接口，具有本地和远程通讯功能，多时可同时连接16台设备，电缆累计长度大800m；
8.控制方式：抗积分饱和PID，模糊算法；BTC平衡调温控制方式；
9.附属功能：故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出，试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能；
10.其它功能:
(1)微电脑多功能控制,具有各组冷冻压缩机,电磁阀,加温HEATER等全自动输出控制功能
(2)具安全检知接口装置,当异常故障发生时,立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源
(3)具有预约开机,关机时间之设定功能,可由年,月,日,时,分来设定之
(4)具运转保养累积时间显示功能,可供机台运转时间及保养参考用
(5)LCD背光灯开与关之时间,可由程序规划之,以延长背光灯之使用年限
(6)可选择单段控制或多段程序之多种画面,以增加其操作上之方便性
(7)曲线绘制功能,当温度数据设定完成后,或者运转执行中可叫出程序设定执行画面,以便了 解设定及执行之各种状况
(8)程序执行中可暂停 (HOLD),跳段(ADV)及从事其它程序之设定
(9)具恢复时间与测试时间WAIT功能
(10)停电复归功能,可选择 BREAK, COLD, HOT,可任意设定之
(11)附时序控制接口RELAY 可规划外部逻辑驱动组件输出(信号,机构,电源等相关辅助控制)
六、安全保护装置：
1.压缩机超压；
2.压缩机过热；
3.压缩机过流；
4.循环冷却水供水欠压；
5.试验室温度过高、过低保护（控制器内置）；
6.试验室温度过高、过低保护、试验室开门保护；
7.总电源相序和缺相保护继电器，漏电断路器、试样电源控制端子、外部报警输出端子；
8.高/低温室超温保护开关、高/低温室超温保护（控制器内置）；
9.循环风机热继电器、电机温度保护；