单/双柱测试试验机仪器

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单/双柱测试试验机仪器

适用对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等力学性能的测试，还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验，并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。求取伸长率、拉伸强度、弯曲模量、弹性模量、屈服强度、净能量、折返能量、总能量等指标。 采用PC进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较、曲线放大。Windows、visit平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验结果和试验曲线。拉-压力试验机为本公司新研制而成.适用于五金、橡塑料、纸品、彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织、医药、日化、食品、电线电子等行业。可做各种材料、半成品及成品的拉、压、弯、折、剪、撕裂、剥离等形式的试验。二、特点： 典雅的外观设计---动感型的底座辅以经喷塑处理之铝合金型材立柱； 精密的传动机构---采用、无间隙滚珠螺杆及时规皮带作为传动系统准确度的； 的控制方式---全计算机式数据采集及运动控制； 强大的软件功能---Windows XP操作系统下的全开放式测试软件，用户可使用软件现有功能完成几乎所有的力学测试项目，也可根据自己的实际需要自行编辑测试方法。测试结果可与Office等绝大部分自动化办公软件实现共享； 的测试精度---优于1级的测力准确度，1/200,000的力值分辩率，变形测量分辨率可达0.0001mm； 全新的接口设计---预留金属引伸计、位移编码器及大变形两点延伸器接口，方便用户选择； 人性化的操控方式---在全计算机控制操作的基础上还可选择外接手动控制盒达到操作仪器的目的。一.主机规格 A.美国传力力量传感器: 0~5000N。力量精度在±0.3 %以内。 B.容量分段:全程不分档，无极调速·C.动力系统:日本SX交流伺服电机+交流驱动器＋减速机＋滚珠丝杆。 D.控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更速度控制0.1-500mm/min。具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。 E.数据传输方式：RS232传输。 F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。 G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。 H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。 I.测试空间:测试宽度约400mm（标准规格）行走空间900mm（不含夹具）（标准规格） J.全程位移:编码器2500 P/R，提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力.位移解析0.001mm。小变形：金属引伸计，解析0.001mm（需选购） K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。 M.手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（需选购）二.软件功能介绍: A.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 B.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入多次重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。 C.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表功能扩展了以往单一报表的格局） D.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，单位mm、cm、inch。 E.图形曲线尺度自动化Auto Scale，。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。 F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 G.测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算较大力量、上、下屈服强度、环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间较大值、较小值、平均值、净能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。 I．软件具有历史测试数据演示功能。 三.附件 A.一年保修卡及操作说明书各一份。 B.随机赠送标准伺服控制拉力试验机夹具一组（其他夹具选购）。 C.伺服控制材料试验机测试软件一份。 D.品牌电脑一套（19寸液晶显示器）、彩色打印机一台。四.可测试项目 （一）普通测试项目：（普通显示值及计算值） ●拉伸应力●拉伸强度 ●扯断强度●扯断伸长率 ●定伸应力●定应力伸长率 ●定应力力值●撕裂强度 ●任意点力值●任意点伸长率 ●抽出力●粘合力及取峰值计算值（二）特殊测试项目： 1.弹性系数即弹性杨氏模量 定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。 2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其较大应力即为比极限。 3.弹性限：为材料所能承受而不呈变形之较大应力。 4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。 5.持续变形：除去荷重后，材料仍残留变形。 6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。 屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。 7.屈服强度：拉伸时，持续伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。 8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9.有效弹性和滞后损失：在伺服控制拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。五.主要计数指标 A．荷重元：50000N区间选配 B．力量解析度：1/200000 C．力量准确度：±0.3％ D．力量放大倍数：7段自动切换 E．位移解析度：1/1000 F．位移准确度：±0.5％ G．金属引伸计解析度：1/1000 H．金属引伸计准确度：≤0.5％ I．大变形引伸计准确度：±1mm J．速度范围：0.11－500mm/min K．有效行程：900mm（不含夹持器） L．测试宽度：400mm M．使用电源: 220V单相。 N．功率：约1.5KW O.机台尺寸:约640×720×1600 mm长×宽×高。 P.机台重量:约280 kg。主要测试原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。拉力试验机可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试，可连接计算机操控机台。本拉力机可分析整个测试的结果,例如伸长量、应力、应变、破坏值、平均值等。拉力机亦可配合测试对象的型式或要求将试片破坏并取得整个测试过程，分析测试样品的物理特性，如拉力、抗压、抗弯、疲劳、剥离力、弯折等等。