长沙出售电池跌落试验机联系方式

单翼跌落试验机操作说明：

　　1、连接电源：AC380V 50HZ三相五线，接线法详见控制箱上标注。

　　2、打开电源开关，电源指示灯亮。

　　3、按下降键，等升降箱下降一定所需高度时(或下限位时)。

　　4、再将待测试品放置在测试板上，用夹具将试样固定完成（自行按所需棱、角、面来固定试样），在高度表上设置所需要测试的高度。

　　5、按跌落键，测试物品自由落下，测试完成（此时严禁非培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，严禁站在跌落臂下，非常危险）。

　　6、按复位键回位，进行下一轮测试。

单翼跌落试验机注意事项及维修保养：

　　1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。

　　2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。

　　3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。

　　4.跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。

操作规范
1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带；
之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.(若试运行时出现按上升 键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；
2、跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；
3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；
4、按上升键使被测物体提升至设定高度；
5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；
6、按复位键使工作台恢复工作状态；
7、若重复试验,则重复上述步骤；
8、试验完后：按降低键使工作台面运作至*低位置关闭电源键。

动力电池跌落试验机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验，而电池包跌落试验机则适用对象为蓄电池包或系统，以实际维修或者安装过程中很有可能跌落的方向试验。

维护
1、设施在每次测试后,须要落臂下降,避免长时间重置操纵杆拉弹簧变形,影响试验结果,请在电机停止转动前位置下降后方可压;
2、新设施安装后,滑动圆杆油须要添加适当的低浓度。
3,如果石油在很长的一段时间之后会产生大量的粉尘在机到下方,清洁油,再次之前崇基润滑;
4、新设施,使用500次以上将螺钉紧固,防止故障;
5、设施、电梯井和链须要定期添加润滑油;
6、齿轮减速器改变油每6个月一次。
7、不须要切断所有工作上的权力,电梯井清洁;
8,运行者不能随意运行。

为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能，国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类：

1）电学测试：过充电，过放电，外部短路，强制放电等。

2）机械测试：挤压，针刺，冲击，振动，跌落等。

3）热测试：高低温循环，燃烧，微波加热等。

4）环境模拟：高空低气压模拟，盐雾试验等

电池安全检测项目中，分别需要不同的检测仪器来测试电池其安全性能，外部短路需要电池短路试验机，短路试验机根据不同的标准，分为常温短路和温控型短路。需要的电池检测试验机做测试，为了确保电池的性能安全，排查不合格电池，避免电池安全事故的发生。

电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》要求，模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h,电池包或系统无电解泄漏，着火或爆炸现场为合格。

跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。在跌落试验机进行的整个试验中试验中，橡胶垫起着比较重要的作用。所以一般在使用橡胶胶垫时，需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中，为了整个实验的准确性，都会去注意调试跌落台的高度的准确性。