锅炉烟气排放检测系统品牌

锅炉烟气排放检测系统品牌

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CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。

二、监测参数
气态污染物：SO2、NOx、O2等；
烟气参数：温度、湿度、压力、流速、粉尘等等

CEMS烟气在线监测系统通过电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。
、系统各单元介绍
1、 取样单元
本系统取样单元选用加热型探头

Cems烟气在线监测系统实现全自动无人职守，并能通过远程通信实现远程控制诊断以及数据传输。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。
技术特点：
●采样单元整体加热到120～180℃这样防止水分冷凝。

●探头滤芯易更换性，不需要任何工具，也不需要拆卸什么东西，大大减少维护时间。

●高防腐性能，所有与样气接触部件均采用防腐材质，过滤芯使用碳化硅材料。

●过滤性能好，过滤孔<3μm

针对"低排放"浓度低、湿度大的特点，TK-1000系统全程高温伴热，无需除水，可完全反映烟气真实情况，避免冷凝水对SO2的损耗；而冷法红外监测系统，在除水的过程中会对SO2有损耗，导致测量值不准。

TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。
2、烟气处理单元

TK-1000CEMS过程控制的话，就是按照工艺要求，需要监测什么参数就监测什么参数就可以；若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。

技术特点
●整套烟气处理系统集成在机柜中。

●仪器是标准的19“机架安装形式，便于安装。
●机柜配仪器摇架，节省了安装空间，方便进行维护和使用。
●机柜内的分析气路均选用防腐材料（PVDF或玻璃器件），防止了测量气体中的腐蚀性气体对部件的腐蚀。

●系统配置或反吹装置，减少人工维护量，提高系统的联系使用性。
采样位置每一断面的测点数要根据规范尽量多布置，才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位，气流也比较均匀，可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时，要尽量多布置一些监测点，以得到较为的数据。

仪器采用微差压/静压传感器以及特的皮托管结构设计，结合自动校准和自动反吹技术，可广泛用于各种烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量场合。

烟气排放多对环境影响特别大，应采取有效措施减少或降低其污染危害：1.可提升砖窑烟囱高度，做到高空排放，减少大地面浓度对环境空气敏感区的影响；2.设置烟囱水雾除尘装置，减少烟尘颗粒物的排放。

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TK-1000 CEMS温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。

监测点选择要求：监测点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A B），式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件，以采样管安装孔为界按距离入口2/3，距离出口1/3的比率安装。也可安装在烟气总排放的垂直烟囱上，一般安装在烟囱总高度距地面的三分之一处，但以安装在烟气排放气流平稳处为主。

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