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陕西cems砖厂烟气排放连续在线监测设备哪家好
新泽仪器的砖瓦厂烟气自动监控设施从砖瓦企业的实际情况出发,根据砖瓦企业维护操作人员的技术力量薄弱,使用环境较差,生产的砖瓦脱硫烟气在线监测设备质量和操作都是从简从优,争取让各个企业用的好用的住。
CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为陕西数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
气体分析装置:
分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。
采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中,避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处,切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。
烟尘分析装置:
激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测,可显示和输出测量值及报警,也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储,随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3,到0-l000mg/m3。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑,设备维护简单,动态范围广,实时性强,运行成本低,数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能,可将各数据传输至DCS系统,实现工作现场无人值守。系统采用模块化结构,组合方便,可将监测数据通过数据采集仪传输至各级。SINZEN新泽仪器生产研发的TK-1000CEMS分析装置中的重要关键部件(如:抽气泵、传感器、PLC、反吹电磁阀、取样电动球阀等)采用原装进口,其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。
电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘加热(120~180℃)、保温(大于120℃)环节,样气被引导到预处理系统(主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等,腐蚀性气体等),再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm(7300nm)附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中SO2的浓度;利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号,该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。
温、压、流一体装置:
烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
烟气分析仪功能特点
反吹功能:CEMS的SO2/NOx/O2采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能;能对探头外表面和内部进行反吹,减少颗粒物附着。专利设计:螺旋气流吹扫探头内腔,消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物:
TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。
数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,具有高可靠性和高稳定性,该系统包括可编程逻辑控制器(PLC)和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中, PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理,PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。
系统参数说明
测量成分 | 测量范围 | 原理 |
SO2 | 150~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
NOX | 200~5000PPM可选 | 紫外光谱 |
CO (CO2可选) | 50~5000PPM可选 | NDIR |
粉尘 | 0~不透过率 0~4000mg/ m3 | 不透过率 |
O2 | 0~10~25% | 电化学或氧顺磁 |
温度 | 0~300℃ | 电阻法 |
流量 | 0~40m/S | 皮托管法或热敏法 |
湿度 | 0~20% | 干湿氧计算法 |
压力 | 0~130KPa | 压力传感器 |
零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定) | ||
线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA |
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山东新泽仪器有限公司
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烟气分析系统-TK-1000烟气分析系统在正常运行(正常监控)过程中,通过按动机柜表盘上的按钮即可暂时中断程控,插入分析仪表的校准或排水、反吹、讯响暂停等操作事项,经过一个PLC设定操作时间,该系统即又自动恢复到程序控制运行状态,保障仪器系统长期稳定可靠运行。 " 采样探头负责烟气采样,内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。 " 伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。 " 粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度。 " 温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。 " 分析机柜负责抽取烟气,过滤、冷凝除水后测量SO2、NOx、O2组分。 " 标气用于校准分析仪表。 " 空压机产生压缩空气,用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。
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